Jak wybrać i zainstalować fundamentowe bloki FBS?

Bloki fundamentowe pozwalają budować mocne i trwałe podstawy dla różnych konstrukcji. Wyróżnia się na tle monolitycznych struktur praktycznością i szybkością aranżacji. Rozważ pozytywne i negatywne strony bloków fundamentowych, a także niezależną instalację tego projektu.

Funkcje

Bloki FBS służą do budowy fundamentów i ścian piwnic, a także do konstrukcji wsporczych (regały, mosty, rampy). Aby bloki fundamentowe miały wysoki wskaźnik trwałości i służyły przez długi czas, muszą mieć określone właściwości techniczne.

Gęstość materiałów budowlanych powinna wynosić co najmniej 1800 kg / cu. m, a wewnątrz materiału nie powinny być puste przestrzenie powietrzne. Bloki fundamentowe wewnątrz mogą być zarówno wzmocnione, jak i niewzmocnione. Ostatnia odmiana jest dość powszechna. Wzmocnione produkty są wykonywane na zamówienie.

FBS funkcjonuje jako stałe deskowanie, okucia są instalowane w pustych przestrzeniach i wypełniane betonowym roztworem. Mają wycinki do praktycznej instalacji różnych komunikatów. Zgodnie z GOST, wszystkie typy takich bloków są używane do budowy ścian, podpól, a do budowy fundamentu wykorzystywane są solidne konstrukcje.

W procesie produkcji bloki są zagęszczane na stołach wibracyjnych, do odlewania używają wyspecjalizowanych form, które pozwalają dokładnie obserwować geometrię konstrukcji. Materiały ze złamaną geometrią nie są w stanie utworzyć gęstego muru, a zbyt duże szwy będą później źródłem penetracji wilgoci wewnątrz struktury. W celu przyspieszonego utwardzania i utwardzania beton jest usuwany. W tym procesie produkcyjnym beton jest w stanie osiągnąć 70% stabilność w ciągu 24 godzin.

Jeśli chodzi o sztywność i wytrzymałość, konstrukcje bloku fundamentowego są gorsze od monolitycznych podstaw, ale są tańsze i bardziej praktyczne. Bloki fundamentowe najlepiej nadają się do gruntów o wysokiej zawartości piasku.

W miejscach o kruchej i miękkiej glebie lepiej jest zrezygnować z budowy takiej bazy, ponieważ konstrukcja może zatonąć, co doprowadzi do dalszego zniszczenia budynku.

Konstrukcje blokowe są odporne na działanie sił glebotwórczych. W tych warunkach, w których systemy betonu taśmowego mogą się zepsuć, bloki tylko się wyginają. Ta wysokiej jakości prefabrykowana podstawa jest dostarczana przez nie monolityczną konstrukcję.

Plusy

Budowanie fundacji z wykorzystaniem FBS cieszy się dużym zainteresowaniem konsumentów ze względu na istniejące zalety tego materiału budowlanego.

  • Wysoka szybkość mrozu. Te materiały budowlane można instalować w dowolnych warunkach temperaturowych, ponieważ produkt zawiera specjalne dodatki odporne na zimno. Struktura konstrukcji żelbetowej pod wpływem niskich stopni pozostaje niezmieniona.
  • Wysoka odporność na agresywne środowisko.
  • Rozsądny koszt produktów.
  • Szeroki wybór rozmiarów wzorów blokowych. Pozwala to na budowę bardzo małych pomieszczeń, a także dużych obiektów specjalnych produkcji.

Wady

Rozmieszczenie fundamentów blokowych wymaga obecności specjalistycznego sprzętu do podnoszenia, a to oznacza, że ​​konieczne jest poniesienie pewnych kosztów finansowych za wynajem specjalnego sprzętu.

Fundament blokowy jest mocny i trwały, ale jego konstrukcja wiąże się z pewnymi niedogodnościami.

  • Koszty materiałowe na wynajem sprzętu do podnoszenia.
  • Podczas montażu bloków po kolei w konstrukcji powstają blizny, które wymagają dodatkowej hydroizolacji i izolacji termicznej. W przeciwnym razie wilgoć przeniknie do wnętrza pomieszczenia, jak również cała energia cieplna przejdzie przez nie. W przyszłości takie czynniki doprowadzą do zniszczenia budynków.

Gatunki

GOST, który ustanawia zasady produkcji FBS, zapewnia produkty o następujących wymiarach:

  • długość - 2380.1180, 880 mm (dodatkowe);
  • szerokość - 300, 400, 500, 600 mm;
  • wysokość - 280, 580 mm.

Do budowy ścian piwnicznych i podziemnych bloki fundamentowe są wykonane z 3 rodzajów.

  • FBS. Znakowanie oznacza ciągłe materiały budowlane. Wskaźniki wytrzymałości tego produktu są wyższe niż w przypadku innych odmian. Tylko tego typu można użyć do zbudowania fundamentu dla domu.
  • FBV. Takie produkty różnią się od poprzedniego typu tym, że mają podłużne nacięcie, które jest przeznaczone do układania mediów.
  • FBP - to wydrążone materiały budowlane wykonane z betonu. Lekkie produkty blokowe mają otwarte puste przestrzenie.

Istnieją również małe konstrukcje, takie jak 600 x 600 x 600 mm i 400 mm. Każdy projekt jest prostokątnym równoległościanem z rowkami na końcach do ciasnego montażu, wypełnionym specjalną mieszanką podczas budowy fundamentu lub ściany, oraz liniami konstrukcyjnymi, dla których są one zabierane do transpozycji.

Konstrukcje FBS są wykonane z betonu krzemianowego lub spienionego gliny. Grupa wytrzymałości betonu powinna wynosić:

  • nie mniej B 7, 5 dla betonu z oznaczeniem M100;
  • nie mniej niż B 12, 5 dla betonu z oznaczeniem M150;
  • do ciężkiego betonu - od 3, 5 (M50) do B15 (M200).

Mrozoodporność bloków fundamentowych powinna wynosić co najmniej 50 cykli zamrażania i rozmrażania, a odporność na wodę powinna wynosić W2.

W oznaczeniu gatunku, jego wymiary w decymetrach są zaznaczone, zaokrąglone w górę. Definicja wskazuje również konkretny model:

  • T - ciężki;
  • P - na wypełniaczach komórkowych;
  • C - krzemian.

Rozważmy przykład FBS -24-4-6 t - jest to betonowy blok o wymiarach 2380x400x580 mm, który składa się z ciężkiego betonu.

Waga bloków wynosi 260 kg i więcej, dlatego do budowy fundamentu wymagany jest specjalistyczny sprzęt do podnoszenia fundamentów. Do budowy mieszkania stosuje się głównie bloki o grubości 60 cm, a najbardziej pożądana masa bloków to 1960 kg.

Największe odchylenie parametrów powinno wynosić nie więcej niż 13 mm, wysokość i szerokość 8 mm, parametr wyciąć 5 mm.

Urządzenie

Z podstawowych produktów blokowych można zbudować 2 rodzaje ramek:

  • taśma
  • kolumnowy.

Konstrukcja kolumnowa jest idealna do budowy małych struktur na falujących, piaszczystych glebach, a także na glebach o wysokim wskaźniku wód gruntowych. Taśma prefabrykowana taśma nadaje się do różnych konstrukcji kamiennych w jednym rzędzie.

Oba typy baz są układane zgodnie z ogólną technologią bloków. Produkty blokowe układane są w sposób układania cegieł (jeden po drugim) przy użyciu zaprawy cementowej. W tym przypadku należy zauważyć, że masa cementu zawiera rozsądną ilość cieczy. Zbyt dużo wody zniszczy całą strukturę.

Aby zwiększyć wytrzymałość fundamentu między ścianami poziomych i pionowych rzędów produktów blokowych, należy ułożyć zbrojenie. W rezultacie, po wylaniu mieszanki cementowej i ułożeniu następnego rzędu bloków, fundament będzie miał solidną wytrzymałość fundamentu.

        Jeśli plan budynku obejmuje podziemny garaż, piwnicę lub parter, wówczas ziemia będzie musiała wykonać wykop, w którym zostanie rozmieszczony fundament.Płyty betonowe są instalowane jako podłoga piwnicy lub wylewana jest monolityczna wylewka.

        Instalacja

        Instrukcje krok po kroku dotyczące samodzielnej instalacji produktów blokowych obejmują:

        • prace przygotowawcze;
        • roboty ziemne;
        • układ podeszwy;
        • montaż szalunku i zbrojenia;
        • wylewanie poduszki;
        • bloki murowane;
        • hydroizolacja;
        • montaż wzmocnionego pasa.

        Prace przygotowawcze

        Należy zauważyć, że rama produktów blokowych, w przeciwieństwie do konstrukcji monolitycznych, jest budowana w dość krótkim czasie. A po jego instalacji możesz przejść do wyrównania ścian. Najważniejszym warunkiem jest prawidłowe obliczenie parametrów taśmy podkładowej.

        • Szerokość przyszłego fundamentu musi być większa niż projektowa grubość ścian budynku.
        • Produkty blokowe powinny mieć swobodę wejścia do przygotowanego rowu, ale jednocześnie powinna być wolna przestrzeń dla pracy budowniczych.
        • Głębokość wykopu pod obwodem podstawy oblicza się w zależności od całkowitej masy przyszłego budynku, poziomu zamarzania gleby, a także od charakterystyki gleby.

        Przed przystąpieniem do instalacji konieczne jest opracowanie schematu przyszłej podstawy. Do takiego zadania należy narysować układ produktów blokowych. Dzięki temu możliwe jest zrozumienie kolejności instalacji materiałów i ich opatrunku.

        Często szerokość początkowego rzędu podstawy bloku wynosi 40 cm, a dla kolejnych dwóch rzędów współczynnik ten zmniejsza się do 30 centymetrów. Znając niezbędne parametry konstrukcji i liczbę podstawowych bloków, można przejść do sklepu z narzędziami w celu zakupu materiałów budowlanych.

        Roboty ziemne

        Pierwszym krokiem jest zbadanie placu budowy. Zaplanuj lokalizację specjalnego sprzętu. Musisz także zadbać o to, aby plac budowy mógł zakłócać pracę, eliminacja zakłóceń.

        • Określane są kąty przyszłej struktury, w które wkładane są stawki. Pomiędzy nimi naciągnięta jest lina lub lina, a następnie pośrednie specjalne elementy oznakowania są instalowane na odcinkach przyszłej konstrukcji ścian wewnętrznych i zewnętrznych.
        • Kopanie jest wykonywane. Zgodnie z zasadami głębokość studzienki powinna być równa głębokości zamarzania gleby z dodatkiem 20-25 centymetrów. Ale w niektórych obszarach głębokość zamarzania gleby może wynosić około 2 metrów, koszt takiego rozwiązania będzie irracjonalny. Dlatego średnia głębokość wynosiła 80-100 cm.

        Układ poduszek

        Istnieją 2 warianty urządzenia bazowego: na poduszce z piasku lub na betonowej podstawie. Druga odmiana nadaje się do niestabilnych gleb, ale wylewanie betonu wymaga dodatkowych kosztów i wysiłku. Przed procesem układania poduszki procedura instalowania obu opcji jest taka sama. Procedura budowy fundamentu na betonowej podstawie rozpoczyna się od instalacji szalunku i zbrojenia.

        Żwir 20-40 frakcji, piasek, zbrojenie przygotowuje się z wyprzedzeniem. Następnie wykonywane są następujące kroki robocze:

        • ściany i dno dołu są wyrównane;
        • dno studzienki jest pokryte warstwą piasku na 10-25 centymetrów, polane wodą i starannie zagęszczone;
        • Poduszkę z piasku pokrywa się warstwą żwiru (10 cm) i ubija.

        Montaż szalunku i wzmocnienie

        Do zbierania szalunków pasuje deska krawędziowa, której grubość powinna wynosić 2,5 cm Deski szalunkowe są mocowane za pomocą odpowiedniej metody. Zasadniczo do tego celu służą śruby. Szalunek jest instalowany wzdłuż ścian studzienki, taką instalację należy sprawdzić na poziomie budynku.

        Do wzmocnienia konstrukcji stosuje się metalowe pręty o średnicy 1,2-1,4 cm, które są połączone w siatkę z komórkami o wymiarach 10 x 10 cm za pomocą elastycznego drutu. Zasadniczo zbrojenie odbywa się w 2 warstwach, podczas gdy dolna i górna siatka są umieszczone w tej samej odległości od gruzu i późniejszego wylewania.Aby zamocować kraty, prostopadłe pręty zbrojenia wbijane są w podstawę.

        Jeśli planujesz zbudować duży i ciężki budynek, należy zwiększyć liczbę wzmocnionych warstw.

        Wylewanie poduszek

        Wypełnij całą strukturę mieszanką betonową. Roztwór należy wylewać powoli w równej warstwie. Wypełniając kilka obszarów przebitych zbrojeniem, należy usunąć nadmiar powietrza. Powierzchnia poduszki jest wyrównana.

        Po zakończeniu wszystkich procedur konstrukcja pozostaje na 3-4 tygodnie, aby uzyskać wystarczającą wytrzymałość. W upalne dni beton zwilża się od czasu do czasu wodą, aby nie pękał.

        Bloki murowane

        Układanie bloków fundamentowych będzie wymagało dźwigu, który podniesie masywną konstrukcję. Ty i twój asystent musicie naprawić produkty blokowe i zainstalować je w wyznaczonych miejscach. Do instalacji potrzebne jest oznaczenie betonu M100. Średnio instalacja 1 jednostki wymaga 10-15 litrów mieszanki betonowej.

        Początkowo bloki są instalowane w rogach, dla lepszej orientacji, lina jest rozciągnięta między produktami, a rozpiętości poziomu FBS są wypełniane po kolei. Kolejne rzędy bloków są układane na rozwiązaniu w przeciwnym kierunku.

        Hydroizolacja

        Aby wykonać hydroizolację, najlepiej jest zastosować płynną masę uszczelniającą, która dokładnie pokrywa wewnętrzne i zewnętrzne ściany fundamentu. Na obszarach o dużym opadzie eksperci zalecają zainstalowanie dodatkowej warstwy pokrycia dachowego.

        Montaż wzmocnionego pasa

        Aby wyeliminować ryzyko zniszczenia całej struktury w przyszłości, należy ją wzmocnić. Często, ze względu na wytrzymałość konstrukcji bazowej, pas rzędów żelbetowych jest odlewany na rząd powierzchni, którego grubość wynosi 20-30 centymetrów. Zbrojenie jest stosowane zbrojenie (10 mm). W przyszłości na tym pasku zostaną zainstalowane płyty.

        Doświadczeni mistrzowie mogą zakwestionować potrzebę wykonania wzmocnionego pasa, ponieważ wierzą, że płyty wystarczająco rozprowadzają ładunek, wystarczy tylko odpowiednio je zamontować. Jednak według ekspertów, którzy już pracują nad tym projektem, lepiej nie ignorować instalacji armopoyas.

        Projekt jest następujący:

        • szalunek jest montowany wzdłuż konturu fundamentowych ścian;
        • wzmocniona siatka jest umieszczona w szalunku;
        • wylano betonowe rozwiązanie.

        Na tym etapie instalacja fundamentów produktów blokowych jest zakończona. Technologia jest pracochłonna, ale prosta, możesz ją zbudować samodzielnie, nawet bez pewnego doświadczenia. Zrobiwszy wszystko zgodnie z instrukcjami, zbudujesz bezpieczne i mocne fundamenty, które będą służyć długiemu okresowi eksploatacji.

        Wskazówki

        Rozważ zalecenia specjalistów w układaniu podstawowych bloków.

        • Nie ignoruj ​​realizacji hydroizolacji, ponieważ jest to ochrona konstrukcji przed opadami atmosferycznymi.
        • Do izolacji termicznej lepiej jest użyć styropianu lub styropianu, który jest montowany na zewnątrz i wewnątrz pomieszczenia.
        • Jeśli rozmiar bloków betonowych nie pasuje do obwodu podstawy, między produktami blokowymi utworzą się puste przestrzenie. Aby je wypełnić, używają monolitycznych wkładek lub specjalnych dodatkowych bloków. Ważne jest, aby te agregaty miały taką samą siłę jak podstawowe materiały blokowe.
        • W procesie montażu fundamentu konieczne jest pozostawienie technologicznego otworu, przez który w przyszłości będą się odbywać elementy komunikacyjne.
        • Zamiast mieszanki cementowej można użyć specjalistycznego roztworu kleju.
        • Podczas budowy podbudowy taśmy należy pozostawić otwory do wentylacji.
        • Po zakończeniu prac instalacyjnych sto procent materiałów należy ustawić na około 30 dni.
        • Po przygotowaniu masy cementowej zabrania się dodawania wody, ponieważ spowoduje to utratę właściwości wiążących.
        • Budowanie fundamentów z bloków najlepiej jest wykonywać latem. Pomoże to uniknąć pewnych trudności z dokładnością geometryczną kopania dołu. Po deszczu należy poczekać, aż ziemia będzie całkowicie sucha, a następnie można kontynuować instalację.
        • Jeśli beton został już ukończony i zaczął padać deszcz, cała konstrukcja powinna być pokryta folią. W przeciwnym razie beton pęknie.

        Aby uzyskać informacje na temat wybierania i instalowania bloków fundamentowych FBS, zobacz poniższy film.

        Komentarze
         Autor
        Informacje podane w celach informacyjnych. W kwestiach budowlanych zawsze skonsultuj się ze specjalistą.

        Hol wejściowy

        Pokój dzienny

        Sypialnia