Podstawa stosu urządzeń: jak samodzielnie zbudować fundament?

Każdy fundament domu musi być zbudowany i zaprojektowany bardzo starannie. Dotyczy to w pełni wariantu ze stosami śrub. Pozorna prostota ich instalacji w rzeczywistości ukrywa wiele subtelności i niuansów, których po prostu nie można zignorować bez ryzyka napotkania nieprzyjemnych konsekwencji.

Podpory typu palowego można wykonać ręcznie. Trzeba jednak przyznać, że taka praca nie jest łatwa i wymaga dużego doświadczenia, dokładnego zbadania specyfiki problemu. Aby część mocująca mogła łatwo wejść w podłoże, konieczne jest dokładne obliczenie nachylenia spiralnego ostrza, jego zamocowania do stożka końcówki. Sytuację pogarsza całkowity brak standardów państwowych i brak produktów referencyjnych. Niemożliwe jest kupienie lub kupienie jednego stosu i stworzenie innych na jego wzór - nawet czołowi producenci często sprzedają towary niskiej jakości.

Typowy skład struktury jest następujący:

• korpus - rura o średnicy 7,6–35 cm i grubości ścianki 0,4 cm;
• końcówki otrzymane przez spawanie lub odlewanie szczytów, których długość wynosi 2 własnej średnicy lub stożki;
• ostrza - spirale z jednym lub dwoma biegami i alternatywnie para śrub 40–70 cm od siebie;
• Nakładka jest używana w połączeniu z drewnianymi grillami.

Typowa końcówka jest wykonana jako płyta ze specjalnymi otworami i wieloma usztywnieniami. Ta płyta jest przyspawana do cewki, wykonanej z rury, wewnętrzna średnica jest nieco większa niż zewnętrzna powłoka pala. Uwaga: do samodzielnej produkcji wsporników śrubowych warto używać rysunków dystrybuowanych przez dowolnego producenta. Następnie eliminowane jest ryzyko błędu przy łopatkach, zmniejsza się liczba spoin. Im mniej takich związków, tym mniejsze i słabsze obszary wokół nich.

Według specjalistów warto wybierać rury produkowane według GOST 8732 i 19281 lub zastępując je TU St20 i 09G2S. Takie materiały wyróżniają się lekkim cięciem i prostym wygięciem płatków. Najwygodniej jest utworzyć od nich wskazówkę. Domowe pale śrubowe w większości wykonują długość od 2 do 3 m, jeśli chcesz dotrzeć do warstw nośnych gleby na znacznej głębokości, po wkręceniu dodaj długość rury 150-200 cm.

Składają się z trzech różnych typów, podejście dotyczy nie tylko niuansów technologii, ale także wielkości zastosowanej części. Tak więc przez gęstą glebę szczyty konstrukcji spawanej lub uzyskane z rury „korpusu” będą najlepiej przechodzić. Jednak przebijanie masywu piaszczystego, złóż torfu i piaszczystych bochenków będzie łatwiejsze dzięki końcówkom w kształcie krzyża. Jak długo będzie trwał fundament, nie zależy od rodzaju szczytu. Ale oczywiste różnice występują podczas porównywania siły docisku na dźwigni.

Zastosowanie korpusu rurowego oznacza zwiększenie go o dwie średnice., ponieważ jeden z końców obrabianego przedmiotu staje się czubkiem przyszłego stosu. Zacznij od cięcia szablonu. Na tym szablonie krawędź obrabianego przedmiotu jest podzielona na sektory. Gdy rura jest cięta, linie narysowane kredą stają się przewodnikiem do tworzenia płatków z goździkami. Ponadto takie płatki są wygięte w postaci ścisłego stożka, a wierzchołek jest dokładnie wyrównany z osią rury; Po zakończeniu tej manipulacji fragmenty są zgrzewane metodą podwójnego szwu.

Jeśli średnica rury wynosi 10,8–20 cm, przygotowuje się pięć płatków.Przy mniejszej wartości (od 7,6 do 8,9 cm) wystarczą cztery fragmenty.

Oprócz spawarki normalne działanie wymaga użycia narzędzi takich jak:

• maszyna do cięcia plazmowego;
• palnik do cięcia;
• Bułgarski z wyposażeniem do gniazd w metalu.

Te zespoły tnące są wymienne, ale zaleca się, aby zawsze mieć co najmniej dwie opcje jednocześnie, a najlepiej wszystkie trzy. W przypadku jakiegoś rodzaju awarii lub trudności nie będzie żadnych problemów z pracą. Następnie używając otrzymanych szczytów, możesz szybko zanurzyć je na pożądanej głębokości, popychając małe i miażdżąc duże kamienie. Jeśli musisz budować małe formy architektoniczne i lekkie budynki, możesz użyć spawanych końcówek, uzyskanych w podobny sposób. Zalecenie: dokowanie łopatek najlepiej odbywa się z pikami z płatków rurowych, a nie z pikami z blachy stalowej.

Istnieje inne podejście, które wykorzystuje nieco inny schemat. Szczegóły są pokryte trójkątem, uzupełnione o żebra usztywniające i okrągłą płytkę, która tłumi rurę na jednym końcu. Podczas montażu duży trójkąt i para żeber przymocowanych do płyty pod kątem 90 stopni umieszcza się na szczycie wtyczki. Spawanie tackowe musi być w kilku punktach. Końcowa konsolidacja odbywa się za pomocą podwójnego szwu.

Końcówka poprzeczna wymaga zamocowania łopatek ślimaka nad kolcami. Dlatego osiąga się wysoką przepuszczalność różnych ras dzięki zwiększonej sile docisku. Jeśli chodzi o ostrza, można je łatwo przykręcić do podłoża, umieszczając śrubę na samym końcu końcówki, pozostawiając co najmniej 2/3 długości na górze. Przykładowe nachylenie ostrza wynosi 50–70 mm. Aby uzyskać ostrza, należy użyć blachy stalowej o dużej grubości co najmniej 0,5 cm.

Solidna śruba z jednym podejściem wymaga rozłożenia ostrzy za pomocą złomu lub zamontowania do wybranego kroku. Jeśli struktura jest utworzona z kilku pustych naraz, znacznie lepiej jest wyciąć pojedyncze segmenty (nie więcej niż ½ okręgu). Oddzielne sekcje są kolejno zgrzewane na szczycie lub na korpusie pala. Pierwsze podejście uniemożliwia stworzenie złożonej śruby, jednak zapewnia stabilną geometrię konstrukcji. W drugim schemacie montaż świdra z kilkoma biegami nie stwarza szczególnych trudności, ale konieczne jest uważne monitorowanie, czy wygląd helisy nie jest przerwany.

Przed cięciem ręcznym przedmioty są układane na średnicy zewnętrznej 150–300 mm, zależy to od obciążenia spadającego na stos, najczęściej ograniczonego do korytarza od 200 do 250 mm. Próbują zrównać średnicę wewnętrzną z zewnętrznym rozmiarem rury. Rysunek segmentu łączącego obwód we wnęce i na zewnątrz wykonywany jest w losowo wybranym miejscu, niemniej jednak warto zwrócić większą uwagę na tę pracę. Aby wyciąć części za pomocą przecinarki plazmowej, której potrzebujesz od arkusza o grubości 0,5–0,7 cm, zamiast przecinarki plazmowej, możesz wziąć przecinarkę do gazu. Przy starannej pracy należy wziąć pod uwagę szerokość cięcia, a siedzisko było właściwie obsługiwane.

Podczas okablowania obszar przeciwny do miejsca nacięcia jest zaciśnięty w imadle i odsunięty za pomocą łomu lub łomu. Gdy nie ma imadła, możesz po prostu wykorzystać lukę w masywnych konstrukcjach stalowych. W każdym razie warto stale obserwować, czy normalny skok śruby jest zapewniony, czy nie. Inne opcje można wykorzystać do uzyskania stosów z wieloma przebiegami. Tak więc w jednym z nich oznaczenie wewnętrznej średnicy jest takie samo jak zewnętrzne wymiary rury (200–300 mm).

Pierścień wynikający z tego oznakowania jest dzielony przez parę segmentów na identyczne półrocze. Wycinanie figur oznacza możliwość wykonywania akcji w dowolnej kolejności, ale tutaj wymagane jest narzędzie klasy profesjonalnej. Metoda „instalacji na stosie” sugeruje, że spiralne oznaczenia chwytają początkowy okres i weryfikują kąt prosty.Jeśli wszystko jest w porządku, inne półpierścienie są umieszczane na tej samej linii - tyle, ile zaplanowano. Uwaga: dozwolone jest nieznaczne odchylenie półpierścień w celu dokładniejszego dopasowania do ich wymiarów projektowych i geometrii.

Niezależnie od tego, jak dobrze wykonana jest rura, ochrona antykorozyjna jest również bardzo ważna. Zgodnie z wynikami specjalnych badań inżynieryjnych stwierdzono, że roczna strata pali i ich łopatek wynosi 0,01 mm ścian, co jest w prawie idealnych warunkach. Jeśli gleba jest bardzo aktywna chemicznie, jeśli efekty są duże, zużycie można przyspieszyć kilka razy.

Po odkamienianiu i przetwarzaniu całkowicie nowych rur można użyć następujących elementów:

• emalia z dwóch komponentów jest wykonana specjalnie dla podziemnych wyrobów metalowych, żywotność wynosi co najmniej 60 lat;
• emalia poliuretanowa wymaga wcześniejszego zastosowania podkładu VL05, będzie trwał co najmniej trzy dekady;
• włókno szklane. Przed nałożeniem będzie musiał traktować podłoże zimną powłoką cynkową. Całkowita żywotność (obliczona teoretycznie) sięga 3-4 wieków, zapewniona jest stabilna odporność na korozję elektrochemiczną.

Ale włókno szklane trudno nazwać niedrogim materiałem. W celu zaoszczędzenia najczęściej stosowanej złożonej farby na bazie żywicy epoksydowej. Jeśli chodzi o oryginalną stal, standard St20 lub GOST 8732-74 pozwala liczyć na niezawodne działanie elementu podporowego w konwencjonalnej konstrukcji domu. Tylko przy bardzo dużych obciążeniach lub w trudnych warunkach pracy, warto skupić się na GOST 19281. W większości odpowiednie pale są używane w budownictwie przemysłowym i wielokondygnacyjnym, w celu opanowania działki podwórkowej ich cechy są zbędne. Niezależnie od rodzaju użytych podpór, ich długość jest dobierana w taki sposób, aby dokładnie docierać do warstwy stałego podłoża.

Jednocześnie konieczne jest nie tylko osiągnięcie tego, ale także pozostawienie rezerwy na penetrację 30–35 cm. Gdy planowane jest spiętrzenie stosów wyżej nad ziemią, możliwe jest nawet zwiększenie tej luki. Odpowiednia ilość miejsca pozwala uniknąć kolejnych żmudnych narastań i potencjalnych błędów z tym związanych. Aby określić wymaganą średnicę rury w jej niezależnej produkcji, jak również przy wyborze gotowych konstrukcji, warto rozważyć normy SNiP 2.02.03-85. Tak, jest to dość trudne, ale pomoże zrobić wszystko bardzo precyzyjnie i wyraźnie.

Najczęściej rury o średnicy 4,7–7,6 cm wykorzystywane są do budowy lekkich typów konstrukcji wlotowych i barierowych. Zwiększając ją do 7,7–8,9 cm, możesz być pewny stabilności ceglanej wanny, dużej altany lub potężnego murowanego ogrodzenia. Jednak w przypadku konstrukcji ramowych, domów z bali i domów na dwóch, trzech piętrach zaleca się stosowanie pali o średnicy 10,8 cm, nie zawsze należy dążyć do maksymalnej wartości, ponieważ pociąga to za sobą nieuzasadnione wydatki konsumentów. Ważne: w warunkach rzemieślniczych niezwykle trudne jest wykonanie stosów większych niż 10,8 cm.

W przypadku takich produktów konieczne jest zamontowanie wzmocnionych ostrzy, a tylko produkcja przemysłowa może je jakościowo. Ponadto zwiększenie średnicy komplikuje tworzenie się śruby. Ściany pnia wraz z nim, nawet pod najlżejszymi budynkami na korzystnej glebie, nie mogą być cieńsze niż 0,4 cm Przy wyborze właściwej grubości w konkretnym przypadku zaleca się nie zapominać, że zagięcie stożka będzie musiało być zapewnione przez uderzenia młotkiem. Tak więc zasada „im więcej, tym lepiej” również tutaj nie działa.

Niewątpliwymi zaletami podstawy śruby stosowej są:

• możliwość obejścia się bez specjalnych maszyn o małej skali pracy;
• eliminacja szalunków i piwnic;
• równie wysokiej jakości praca w każdym sezonie;
• zapewnienie wentylacji pod podłogą domu;
• zdolność do demontażu dowolnego elementu konstrukcyjnego.

Ale nawet to atrakcyjne rozwiązanie ma wiele wad. Nie będzie możliwe zbudowanie go na skałach i niezależnie od jakości ochrony, zawsze trzeba liczyć się z ryzykiem korozji. Poziom obciążenia fundamentu jest ograniczony; Ponadto pale śrubowe są znacznie bardziej wymagające pod względem jakości pracy. Najmniejsze odchylenie od normalnej technologii może spowodować uszkodzenie podpór, ich krzywizny lub pchnięcie ich w górę. Te negatywne aspekty nie pozwalają jednak zignorować faktu, że podłoże ślimaka jest dobre na brzegach rzek i jezior, na nabrzeżach, na obszarach zalesionych i tak dalej.

Samo przygotowanie stosów do pracy, nawet jeśli są bardzo dobre, nie wystarczy. Urządzenie podstawy fundamentowej pod dom ma szereg specyficznych cech, których nie można zignorować. Pale śrubowe, które wyglądają jak ogromne śruby, nie są podatne na zamarzanie gleby i mogą przenikać na różne głębokości. Wkręcanie w ziemię, złożone z dowolnych gatunków, jest ułatwione przez ostry koniec z częścią tnącą. Pale zagęszczają glebę wokół siebie i skutecznie hamują jej pęcznienie.

Odporność na korozję zależy w dużej mierze od rodzaju zastosowanej powłoki ochronnej. Polimery zapewniają najlepszą osłonę, ale niezwykle trudno jest zastosować je do metalu. Powszechne jest stosowanie pali śrubowych do obiektów tymczasowych i pomocniczych dla infrastruktury ogrodów przydomowych. Ich fundament może wytrzymać całkowite obciążenie 50 ton, a pojedynczy stos łatwo przenosi ciśnienie do 9 ton podczas całego normalnego okresu użytkowania. Kiedy tymczasowa konstrukcja przestanie być potrzebna lub musi zostać przeniesiona do innego miejsca, nawet przewieziona, możesz zabrać stos ze sobą i zaoszczędzić na materiałach na fundament. Ze względu na rodzaj użytej końcówki, struktury śrubowe są podzielone na elementy o wąskim i szerokim ostrzu, podczas gdy te ostatnie są nadal podzielone na te z jednym lub dwoma obrotami.

Produkt z jednym obrotem jest wyposażony tylko w jeden obrót, stąd nazwa. Jego szczyt wyposażony jest w specjalne otwory, które umożliwiają zamocowanie i użycie wiertła. Rozwiązania jednoobrotowe są preferowane w konstrukcji ogrodzeń i mniejszych konstrukcji. Szerokie ostrze jest atrakcyjne podczas budowy dwupiętrowego domu, a także podczas wszelkich prac na obszarach o niestabilnej glebie. Stabilność mocowania znacznie się zwiększa. Ale nawet wśród stosów z wąskimi ostrzami występuje gradacja - na wielostopniowych i rurowych.

Obecność kilku cewek pozwala tworzyć spiczaste końcówki. Takie rozwiązanie pozwala skutecznie penetrować nawet bardzo gęsty grunt. Produkt rurowy jest korzystniejszy w miesiącach zimowych, gdy ziemia jest zamrożona i źle przetwarzana. Specjalne otwory przepuszczają ziemię. Wchodząc do środka, sprawia, że ​​cała konstrukcja jest o wiele bardziej stabilna niż w pełnej mocy.

Aby wyeliminować błędy, należy pamiętać, że nawet formalnie przynależność do tej samej kategorii rosyjskiego i zagranicznego stosu może się od siebie różnić. Wybór odpowiedniego rozwiązania powinien być dokonany tylko po konsultacji z geologami i inżynierami.

Pod uwagę brane są następujące czynniki:

• cechy gleby;
• poziom przenikania zimna do ziemi;
• właściwości klimatyczne obszaru;
• wysokość wód gruntowych.

Zainstalowane pale w każdym przypadku wymagane do betonu. Pomoże to naprawić podłoże w glebie i jednocześnie pokryć go przed procesami korozji. Drewno iglaste można wykorzystać jako uprząż. Zaleca się przyjmowanie bloków do spinania, które są znacznie szersze niż montowane pale. Końcówka w kształcie stożka jest umieszczana na stosach wypełnionych cementem, a jeśli cięcie jest ukośne, blok podporowy musi być wypełniony glebą po dokręceniu.

Pale ocynkowane charakteryzują się wysoką niezawodnością i doskonałą trwałością.Cynk można nakładać technikami gorącymi i zimnymi. Ale nawet tak dobra warstwa będzie wymagać specjalnej obróbki antykorozyjnej. Przygotowanie na gorąco jest uważane za najlepsze, ponieważ takie wykończenie zmniejsza powstawanie zarysowań i innych defektów podczas instalacji. Dobrze ocynkowana studnia przejawia się w budowie struktur naziemnych i, jeśli to konieczne, zapewnia najwyższe parametry środowiskowe.

W większości przypadków wsporniki do betonowania śrub przyjmują betony marek niskiej jakości (M200 i M300). Rozwiązanie M200 jest stosowane w budynkach jednokondygnacyjnych i dwupiętrowych o jasnych i średnich piętrach. Końcówki odlewane i spawane to dwie kluczowe opcje, w które wyposażone są pale śrubowe. Technologia spawania polega na zamocowaniu metalowych ostrzy 0,3–0,5 cm; jest tańszy niż produkty odlewnicze lub betonowe, ale niezawodność jest wciąż niewystarczająca. Podczas wkręcania w stałe podłoża dochodzi do sporadycznego zniszczenia lub nawet oddzielenia części od siebie.

Wariant odlewu ma jeszcze jedną zaletę: jest wykonany o wiele bardziej precyzyjnie, do pracy, w której używają stali 25 znaku. Obróbka cieplna odlewów jest koniecznie przeprowadzana, co zwiększa wytrzymałość konstrukcji. Odlewane końcówki są wyposażone w ostrza o grubości podstawy 1,3 cm, a im bliżej krawędzi, tym cieńszy produkt. To rozwiązanie pozwala pewnie minąć nawet bardzo skomplikowane masy gleby, eliminując potrzebę wyprzedzania. Zmienność wielkości będzie minimalna, zachowanie pali podczas instalacji będzie w pełni przewidywalne dla programistów.

Elementy ocynkowane mogą być osadzone w każdym rodzaju gleby, w tym celu są wyposażone w końcówki w postaci stożka. Stosowanie takich podpór jest całkiem możliwe nawet na obszarach górskich. Uwaga: Pale ze śrubą nie mogą być montowane w ziemi, złożone z grubych skał i skalistych łat. Gruba klastyczna podstawa jest uważana za taką, która jest utworzona z mechanicznie nierozłączonych fragmentów skał skalnych i skał wietrzących. W podobnej glebie od 50% całkowitej masy i objętości spada na szczątki większe niż 0,2 cm.

Powód zakazu jest prosty - duże kawałki kamienia mogą uszkodzić nawet najbardziej trwałe metale i stopy. Należy pamiętać, że przy lokalizacji problematycznych struktur mineralnych głębszych niż 150 cm instalacja zwykle nie jest trudna. Ale ostateczna decyzja powinna być podjęta tylko przez wykwalifikowanych inżynierów, ponieważ najmniejszy błąd może mieć poważne konsekwencje. Piaszczysta gleba jest bardziej korzystna dla przejścia pali śrubowych i zwykle nie przynosi nieprzyjemnych niespodzianek. Już na głębokości 1,5 m wytrzymałość materiału podłoża umożliwia najczęściej niezawodne podparcie budynku.

Zakurzone gliny są nieco gorsze, ponieważ są podatne na bardzo znaczące falowanie. Glina piaszczysta i ił w tym planie są nieco lepsze, ale są gorsze od podstawy piasku. Możesz rozwiązać problem, zwiększając głębię implementacji. Jeśli ostrza spoczywają na trwałym materiale, pale pozostaną na miejscu i będą w stanie zachować integralność domu przez wiele lat. Jeśli chodzi o osiadanie gruntów, konstrukcja na nich jest niezwykle trudna i konieczne będzie przeprowadzenie wierceń próbnych, aby ocenić właściwości gleby.

Po wybraniu odpowiedniego wariantu wykonania pali konieczne jest przystąpienie do obliczeń ich parametrów liniowych i sporządzenie projektów, do utworzenia rysunków.

Tylko staranne obliczenia umożliwiają wybór następujących opcji:

• wymagana wysokość konstrukcji;
• całkowita liczba podpór;
• średnica każdego z nich;
• głębokość zakładki;
• koszt budowy fundamentu.

Kolejność obliczeń nie jest określona arbitralnie, jest bardzo wyraźnie ustalona w SNiP 2.02.03.85.Zgodnie z tą normą przy określaniu wymaganych właściwości konstrukcji niemożliwe jest ograniczenie się tylko do danych dotyczących ukształtowania terenu i głębokości obiegu wód podziemnych. Niezwykle ważne jest skupienie się na rzeczywistej ilości opadów w określonej strefie klimatycznej. Jeśli z jakiegoś powodu niemożliwe jest przeprowadzenie wysokiej jakości badań geodezyjnych, musimy przyjąć jako podstawę minimalne obciążenie projektowe. Liczba pali śrubowych jest określana przez pomnożenie całkowitego obciążenia przez wynik podzielenia współczynnika niezawodności przez maksymalny dopuszczalny poziom obciążenia.

Zaleca się, aby obciążenie każdego z pali było proporcjonalne do całkowitego obciążenia konstrukcji. Odpowiednia konstrukcja, zgodna z normami GOST, zawsze zapewnia równomierny rozkład obciążeń pod ścianami nośnymi i pod sekcjami o podwyższonym ciśnieniu. Dodatkowo analizowany wysiłek rolki. W wielu przypadkach żywotność budynku nie może być niższa niż określony poziom, tylko w przypadku kontaktu ze specjalistami. Prostszą metodą określania wymiarów i parametrów fizycznych struktur jest użycie specjalnego oprogramowania.

Przy obliczaniu powstającego obciążenia należy wziąć pod uwagę masę nakładania się i ciśnienie robocze ludzi w domu, z ich własności. Jednocześnie profesjonalni architekci nie zapominają o obciążeniu generowanym przez podmuchy wiatru, przeciągi budynku i szarpnięcia temperatury. Pale z szerokim ostrzem i odlewaną końcówką są uważane za najlepsze rozwiązanie dla niskich budynków na stosunkowo prostej ziemi. Jeśli wykonujesz projekty z wieloma ostrzami umieszczonymi na różnych poziomach, pomoże to usunąć nawet bardzo silne obciążenia w trudnej glebie. Zmienne produkty obwodowe są wprowadzane do projektu, jeśli trzeba rozwiązać określony zakres zadań; Wreszcie wąskie ostrze z odlewanym końcem z zębami doskonale radzi sobie z kamienistym podłożem, a nawet z wieczną zmarzliną.

Najmniej niezawodnym rozwiązaniem jest wbijanie pali.produkowane z rury szwu za pomocą metody spawania ostrzy. Dopuszczalne jest stosowanie takich konstrukcji tylko przy ograniczonych obciążeniach i na „dobrej” glebie. Uważa się, że stos o średnicy 8,9 cm z ostrzem 25 cm jest w stanie wytrzymać maksymalnie 5000 kg. Jest to obciążenie operacyjne tworzone przez jednopiętrowy dom z osłoną ramy. Konstrukcja o średnicy 10,8 cm z ostrzem o długości 30 cm z łatwością wytrzyma do 7000 kg, czyli jest odpowiednia do dwupiętrowych budynków z drewna i bloków.

Gdy planowane jest wykorzystanie bloków z betonu komórkowego i cegieł do budowy domu, projekt przewiduje zastosowanie pali o średnicy 13,3 cm z ostrzem o szerokości 35 cm.

Praktyka długoterminowa pozwoliła stworzyć uniwersalne wymagania dotyczące długości podpór, a mianowicie:

• w glinie, położonej do 100 cm od powierzchni, wprowadzić pręt o długości 250 cm;
• w luźnej glebie i ruchomych piaskach wprowadzają taki stos, który jest w stanie osiągnąć gęstą masę;
• różnica w obszarach o nierównym terenie może osiągnąć 50 cm.

Jeśli zgodnie z wynikami obliczeń okaże się, że będziesz musiał dokonać tej różnicy więcej, naprawdę musisz albo porzucić użycie pali, albo ostrożnie wyrównać nierówności reliefu, wyjąć dodatkową ziemię lub wylać ją na niziny. Kiedy planujesz umieścić na górze ramę wykonaną z drewna lub domu z bloków, odległość może wynosić od 2 do 2,5 m. Nieco dalej możesz popychać podpory umieszczone pod budynkami z bali i drewna. Aby upewnić się, że wszystko jest niezawodne i służyło przez długi czas, podstawa nie powinna być podniesiona powyżej 0,6 m. Pozostawia 200–300 mm marginesu na długości stosów.

Szczególną uwagę należy zwrócić na opracowanie projektu w najbardziej problematycznych miejscach. Zazwyczaj są to narożniki budynków i przecięcie między ścianą łożyska a wewnętrznymi przegrodami. Obciążenia występujące w grupach wejściowych i wzdłuż obwodu są dość duże.Enter, aby utrzymać piec i kominek, wymaga co najmniej dwóch stosów. Co najmniej jedno podparcie powinno być umieszczone pod ścianami nośnymi w miejscach, gdzie znajduje się antresola i balkon.

Jeśli rzeczywiste warunki pracy wskazują na potrzebę dodania liczby pali śrubowych w porównaniu do projektu, nie należy obawiać się takiego kroku. Wręcz przeciwnie, zwiększona trwałość zapewni realne oszczędności, ponieważ jakość budynku będzie optymalna przez cały okres użytkowania. Przy obliczaniu rusztu dowolnego typu i wysokości, obliczają jak najdokładniej, w jaki sposób fundament jako całość i każdy kąt zostanie wciśnięty. Dodatkowo oblicz energię efektu zginania. W wariancie z wysokim rodzajem rusztu 100% ładunku nakłada się na stosy, a zatem dokładne obliczenia bez pomocy lub przynajmniej bez specjalistycznego oprogramowania będą raczej skomplikowane.

Najdokładniejsze obliczenia i najbardziej przemyślane projekty nie przyniosą pozytywnego wyniku, jeśli podejdziesz do stosu bezmyślnie. Chociaż ich twórcy i producenci aktywnie wprowadzają rozwiązania do swoich projektów, które pozwalają na kompensację części błędów konstrukcyjnych, lepiej jest zainstalować podpory dla domu lub innej struktury zgodnie ze wszystkimi zasadami. A to oznacza dokładne przygotowanie terenu, nawet gdy budowana jest „tylko” wanna lub garaż. Sprawa nie ogranicza się do badań geologicznych i zbierania danych na temat pożądanego rodzaju pali, wymaganej głębokości ich układania i tak dalej. Czasami konieczne jest skręcanie lub młotkowanie elementów stosu w formie próbki, aby lepiej ocenić cechy danej sekcji przez doświadczenie.

Na placach budowy o silnej glebie wystarczy wyrównać terytorium., usuń wszystkie krzewy, drzewa, trawę i ich korzenie, usuń wszelkiego rodzaju śmieci. Ale tam, gdzie ziemia płynie, jest bardzo miękka lub niezbyt stabilna, trzeba wyrównać teren. W miejscach o wysokiej lokalizacji wód gruntowych przygotowanie często wiąże się z usuwaniem odpływu stopionego i drenażu. Aby zapewnić brak jakiejkolwiek roślinności pod domem, czasami konieczne jest nawet usunięcie żyznej warstwy, usuwając 200–300 mm masy gleby z powierzchni.

Znaczenie wstępnego rozliczenia to nie tylko to, że otwiera korzystne warunki dla prac budowlanych. Jest to jedyny sposób na poprawne oznaczenie poziomu zerowego i policzenie poziomów budynku jako całości. Znakowanie odbywa się nie tylko na planie, ale także na ziemi. Rozciąganie liny lub drutu trzymanego przez paliki pomoże uczynić ją bardziej oczywistą i wygodną w użyciu. Prostszą opcją jest wykopywanie małych otworów wypełnionych wapnem. Łączące punkty odniesienia linii są rysowane bezpośrednio na powierzchni za pomocą łopat i innych narzędzi do okopywania.

Po narysowaniu linii i punktów granicznych należy ponownie sprawdzić rysunek i plany. Lepiej wydać na to nawet kilka godzin, niż wtedy na lata, by rozpaczać nad błędem. Niezależnie od siły stosów, które mają być zamontowane, należy wziąć pod uwagę prawdopodobieństwo ich zniszczenia przez wpływy zewnętrzne. Doświadczeni budowniczowie zawsze dokładają wszelkich starań, aby chronić podpory przed wnikaniem wody i migracją mas gleby. Nawet izolacja terenu pod domem jest w pełni uzasadniona.

Gdy zdecyduje się wylać taśmę na fundament pala, cały obszar aż do jego podstawy jest nasycony masą gruntu. Przed nalaniem mieszanki należy pokryć wolne miejsca na palach warstwą podkładu lub innymi środkami hydroizolacji. Zapewni to poduszkę powietrzną między budynkiem a podłożem dla grubości taśmy. Dopiero po zakończeniu tego zadania możesz przystąpić do pracy nad instalacją samego fundamentu. Aby to zrobić ręcznie lub kosztem specjalnego sprzętu - konieczne jest rozwiązanie go w każdym przypadku indywidualnie.

Znajomość technologii montażu pali jest istotna dla każdego dewelopera.Jeśli popełnisz błąd, możesz doświadczyć spadku życia zawodowego i zmniejszenia siły bazy. Głębokość zbiornika o wymaganej nośności należy określić pod znakiem zamarzania. Przy zakupie pali, biorąc pod uwagę taką głębokość, należy wziąć pod uwagę wzrost o 50 cm nad ziemią, co pozwala na wyrównanie pola pala.

Osie ścian nośnych są układane natychmiast po tym, razem z nimi wykonuje się znakowanie dla wszelkich konstrukcji, które tworzą obciążenie, takich jak:

• ganek;
• schody w domu;
• piec lub kominek.

Własnoręcznie wykonane lub zakupione pale należy zanurzyć z wyprzedzeniem w wywiercone otwory prowadzące. Cięcie wystających końców wykonuje się na ogólnym poziomie poziomym. Uprząż jest wykonywana przy użyciu rusztu i części usztywniających, ale musisz użyć tego i innych elementów tylko na wysokości stosów ponad 1,5 m nad ziemią. Pale bez osłony cynkowej muszą być betonowane od wewnątrz, aby zapobiec korozji. To wymaganie jest ważne nawet w przypadku struktur z warstwą polimeru lub włókna szklanego, które z przyczyn technicznych nie mogą być monolityczne wewnątrz rury.

Rola eksperymentalnego skręcania jest świetna, uzupełniają obraz, który zapewniają badania geologiczne, aw niektórych przypadkach pozwalają całkowicie odmówić zapłaty za pomoc geologów. Jeden stos jest na przemian wstawiany w kilku wybranych miejscach, aby określić końcową głębokość umieszczenia gleby nośnej. Ponadto staje się jasne, czy górna linia jest, jak silna, i czy poniżej znajduje się wodoodporny podkład. Zajmując się wszystkimi tymi momentami, powinieneś przejść do znaczników, które są przeprowadzane przez sznury na szmatach. Punkty, w których należy wprowadzić środki stosów, muszą być oznaczone krzyżykami.

Przewodniki są wykopane wzdłuż tych krzyży lub wykopują doły. Przekręć stosy latarni (narożnik), umieszczone w miejscach koniugacji ścian, jest to konieczne w pierwszej kolejności. Tylko taka technika gwarantuje zbieżność rzeczywistych i projektowych konturów budynku. Niewielkie odchylenia poszczególnych podpór są eliminowane dzięki końcówkom z rozszerzonymi platformami. Jest to raczej trudne bez otworów prowadzących, znacznie upraszczają zarówno pionowe ustawienie struktur rurowych, jak i wprowadzanie spiral w ziemię.

Błąd graniczny dopuszczalny przy stosowaniu latarni nie przekracza 50 mm. W punktach pośrednich bloki podporowe mogą być instalowane z mniejszą surowością. Jeśli jednak wszystkie sygnały nawigacyjne zostaną wykonane prawidłowo, prawdopodobne odchylenie będzie mieściło się w granicach norm bez dodatkowych wysiłków. Pole stosu w miejscu instalacji wielkiego pieca lub innego ciężkiego centrum powinno mieć od 4 stosów z rusztu w formie płyty. Pod pompami stacjonarnymi ponad 400 kg powinno być również stosem.

Jeśli planujesz zainstalować generator zapasowy na górze, górna część rusztu jest pokryta taśmą izolującą wibracje. W zależności od oczekiwanej masy, 2 lub 4 stosy są umieszczane pod wewnętrznymi schodami. Fundament pod werandą tworzy się ściśle indywidualnie, zwracając uwagę na geometrię i niuanse projektu, układ domu i układ sąsiedniego terytorium, w tym obszar ślepy. Najważniejsze jest, aby nie zapomnieć o tych wszystkich stosach, aby nie trzeba było ich szybko wkręcać, otwierać szorstkich podłóg i łamać już zdebugowanego systemu. Na tym etapie pracy należy zająć się instalacją komunikacji inżynierskiej, z ich izolacją termiczną i dodatkiem przewodów grzejnych.

Obrót pala w fundamencie za pomocą specjalnego sprzętu jest dość drogidlatego prawie każdy deweloper preferuje inne opcje. Praca całkowicie ręczna wymaga udziału trzech osób, CBC obraca dwa z nich, a trzeci kontroluje. Mechanizując proces (używając wiertarki z przekładnią planetarną), możesz ograniczyć się do dwóch uczestników. Jeden monitoruje pionowe wejście produktu, a drugi ułatwia wstępny etap wdrożenia.Pomimo zwiększonych kosztów pracy, w pełni ręczna technika jest bardziej praktyczna, pozwala natychmiast zidentyfikować wejście do łóżek łożyskowych, zwiększając siłę pociągową.

Aby obniżyć koszty budowy, musisz natychmiast, w momencie projektowania, zdecydować, czy potrzebujesz wskazówek, czy nie. Warto jednak zauważyć, że znaczne odchylenie w procesie pracy od normalnej osi nadal zmusza te elementy do zamontowania. Nie ma potrzeby nakładania czapek wykonanych z metalu i żelbetu. Ponieważ spawanie końcówek do stosów tworzy ogniska korozyjne, wymagane jest stosowanie farb zawierających cynk i aluminium w celu ochrony. Pełnią swoją funkcję tylko wtedy, gdy żużel i kamień są usuwane z powierzchni.

Przykręcenie pala może spowodować przesunięcie jego szczytu na bok. Płyty pomagają wyrównać osie ścian, gdy podłoga pala jest związana kratownicą. Nie da się obejść bez czapki, w której rura wykonana z drewna nie może być zamocowana na okrągłej rurze. Przydatne jest również tam, gdzie belki są używane od spawanych do kanałów krawędziowych, których powierzchnia podparcia musi być zwiększona, w przeciwnym razie nie będzie możliwe tworzenie szwów spawalniczych. Aby przesunąć pale poza oś ściany, końcówka pomaga skorygować defekty do 100 mm w obu kierunkach.

W każdym innym przypadku nie ma potrzeby stosowania spawanych płyt. Fundament SVF pod ceglanym domem koniecznie wymaga monolitycznego rusztu. Pod domkami z bali i dwupiętrowymi domami trzypiętrowymi rezerwat fortecy osiąga się za pomocą dwuteownika lub kanałów. Kiedy planujesz umieścić obudowę świetlną na górze, możesz ograniczyć się do wykończenia z drewna lub desek. Monolityczne kraty powstają z szalunku, okucia są prowadzone przez korpusy pali, murowane z betonu wraz z kołpakami.

I-belki i kanały powinny być przyspawane do stosów bez końcówek. Gdy okazało się, że pole pala znajduje się na zboczu o wysokości ponad 150 cm od jednej przeciwległej ściany do drugiej, nie można tego zrobić bez taśmy wzmacniającej ze sztywnymi rozporkami lub pionowymi elementami łączącymi. Aby je przymocować, potrzebne są kołnierze. Technologia ta gwarantuje wspólny żywot fundamentu trwający co najmniej 70 lat.

Po zebraniu wszystkich niezbędnych danych i oszacowaniu głębokości penetracji szronu, konieczne jest uwolnienie placu budowy od wszystkiego, co może zakłócać pracę, nawet w niewielkim stopniu. Dodatkowo sprawdzają gatunek stali i określają parametry wymaganych rur. Podczas oznaczania terytorium można skupić się na rysunkach zarówno w domu, jak i na pierwszym piętrze. W pewnym otworze stos jest wcześniej instalowany z przejściową końcówką na górze i mocowany przez otwór. Podczas obracania wystających dźwigni staje się twarda, należy użyć dźwigni rurowych.

Gdy kupa opada, końcówki zmieniają się w krótsze. Jeśli nie można było przejść przez linię zamrażania, powodem może być solidny kamień. Jest po prostu omijany, poruszając się w pobliżu. W razie potrzeby przesuń podpórkę, aż bariera zostanie złamana. Pale Vkruchennye pocięte na jeden poziomy i nasycone roztworem betonu.

Szczegóły dotyczące dokręcania pali śrubowych można zobaczyć w tym filmie.