Pale napędowe: rodzaje i subtelności instalacji

 Pale napędowe: rodzaje i subtelności instalacji

Najważniejszym elementem każdego budynku jest fundament. Wybór technologii do jego budowy zależy przede wszystkim od właściwości gleby, a także od rodzaju budowanego budynku. Najbardziej aktywnie wykorzystywana w nowoczesnej konstrukcji jest wariant taśmy i pala fundamentu.

Funkcje specjalne

Fundament na paliach napędzanych, stosowany w budownictwie na niestabilnych glebach, stał się powszechny. W przypadku takiej podstawy stosuje się podpory - pręty żelbetowe o przekroju poprzecznym (zwykle kwadratowym) w zakresie 150-500 mm i długości od 3 do 25 m.

W dolnej części mogą być ostre dla lepszej penetracji podłoża, aw górnej części są wyposażone w końcówkę. Ten ostatni służy do ochrony podpór przed odkształceniem podczas jazdy, uderzenia młota spadają na końcówkę.

Palowanie w ziemi odbywa się za pomocą specjalnego sprzętu - młota hydraulicznego. Długość i przekrój pala są obliczane na podstawie charakterystyki gleby i budowanego obiektu. Ważną kwestią jest to, że długość powinna być wystarczająca, aby podpórka stabilnie spoczywała na twardym podłożu, omijając miękkie warstwy. Tylko w tym przypadku możemy mówić o stabilności i niezawodności obiektu, a nie o podatności na jego wpływ z falowania gleby.

Obszar zastosowania fundamentu na paliach napędzanych to gleby „problematyczne” - przede wszystkim gleby organiczne, czyli bagniste, torfowe. Ten rodzaj podłoża nadaje się do gliniastych i gliniastych, drobnych piaszczystych gleb, a także do gleb nasyconych wodą. Fundament palowy można stosować na nierównych obszarach z różnicami wysokości. Innymi słowy, zastosowanie tej technologii umożliwia wykonanie prawie każdej gleby odpowiedniej do budowy.

Należy zauważyć, że około 60% obiektów w naszym kraju jest zbudowanych w ten sposób.

Fundament na palach może być wyłożony kafelkami (grillage) lub taśmą. Pierwszy typ jest uważany za najlepszą opcję dla niestabilnych gleb.

Wbijanie pali można przeprowadzić za pomocą jednej z następujących opcji:

  • Pole palowe, zwykle używane do budowy płyt wysokościowych;
  • w rzędzie - pale są montowane w rzędach dla niskich budynków prywatnych, podczas gdy podpory są koniecznie instalowane na przecięciach ścian nośnych, w rogach;
  • pojedyncze podpory, montowane w miejscach podatnych na największe odkształcenia gleby.

Plusy

Główną zaletą fundamentów na paliach napędzanych jest możliwość prowadzenia konstrukcji na prawie każdej, w tym na glebach bardzo niestabilnych (torfowych) - gdzie inne systemy nie mają zastosowania. Jedynym wyjątkiem w przypadku pali do jazdy jest gleba kamienista i wieczna zmarzlina, na których prowadzone są również fundamenty pali, ale z zastosowaniem innej technologii (metoda znudzona).

Pale wytrzymują nie tylko obciążenie pionowe, ale także skierowane poziomoto pozwala na zastosowanie ich do „pływa”. Dostosowując wysokość pali w różnych punktach obiektu, możliwe jest prowadzenie konstrukcji na powierzchniach reliefowych, nachyleniach, obszarach z różnicami wysokości.

Pale mają wysoką nośność, dlatego nadają się do budowy zarówno małych prywatnych budynków mieszkalnych, jak i wielopiętrowych budynków mieszkalnych, obiektów cywilnych, przemysłowych i rolniczych. W tym przypadku podpory mają długą żywotność, która wynosi 50-150 lat.

Proces palowania może być przeprowadzany przez cały rok, wymaga minimalnej ilości wykopów, a także dużej prędkości jazdy - średnio stos o długości 4 m zajmuje kilka minut.

Wady

Jak każdy system, fundamenty na sterowanych paliach mają wady. Przede wszystkim niemożliwością jest zastosowanie takiej metody w warunkach budynku fabrycznego lub w przypadku, gdy w pobliżu znajdują się wzniesione domy. Wynika to z faktu, że podczas jazdy występują wibracje gleby, które są niepożądane dla fundamentów sąsiednich obiektów, a także dróg i głównych rurociągów. Ponadto procesowi instalacji towarzyszy wysoki poziom hałasu, który staje się dyskomfortem dla osób mieszkających w sąsiednich domach.

Pomimo przeprowadzonych badań i konstrukcji wstępnych rysunków, niezwykle trudno jest przewidzieć, jak będą zachowywać się gleby na dużych głębokościach, dlatego technologia ta nie wyklucza ryzyka wytrącania się fundamentu i naruszenia geometrii.

Fundament palowy nie pozwala uzyskać pełnej piwnicy ani piwnicyktóre można wykorzystać. Jeśli jednak jest to konieczne, stosuje się system pasów palowych z wykopanym dołem, ale jest to żmudna i nie zawsze możliwa opcja. Wreszcie, wadą może być konieczność przyciągnięcia specjalnego sprzętu, co pociągnie za sobą dodatkowe koszty.

Głównym dokumentem regulacyjnym regulującym proces budowy jest SNiP (przepisy budowlane i przepisy). Jeśli chodzi o cechy konstrukcyjne podstaw na palach, są one określone w SNiP 2.02.03-85 („Pale fundamenty”). Bezpośrednia instalacja podpór musi spełniać wymagania SNiP 3.02.01-87 („Roboty ziemne, fundamenty i fundamenty”).

Podczas budowy należy stosować wzmocnione pale, odpowiadające GOST 1984-2012. Badania geologiczne (analiza gleby, wiercenie studni testowych) powinny być prowadzone zgodnie z GOST 19912.

Gatunki

W zależności od materiału, z którego wykonane są sterowane pale, istnieje kilka typów.

  • Drewno. Stosy drewna mają najmniejszy margines bezpieczeństwa, są stosowane w prywatnych budownictwie mieszkaniowym do lekkich domów z bali lub domów szkieletowych. Zastosowanym surowcem jest modrzew, dąb, cedr i inne twarde drewno, które są odporne na zmiany wilgotności i temperatury. Strukturalnie są to podpory o średnicy 20-40 cm i długości 3-8 m, zwykle wyposażone w stalową końcówkę z taśmą. W zależności od klimatu i warunków pracy żywotność drewnianych pali wynosi co najmniej 50 lat.
  • Stal. Mają nieco większą pojemność, ale są również rzadko używane. Z reguły służą one jako wsparcie dla tymczasowych struktur. Charakterystyczną cechą jest obecność stożkowej końcówki. Taki zwężający się metalowy stos przypomina śrubowy analog, ale nie ma ostrzy.
  • Żelbet zbrojony (RC). Otrzymany najczęściej, w zależności od wielkości może wytrzymać ciężar 10-60 ton, żywotność sięga 150 lat.

Z kolei stosy RC różnią się następującymi kryteriami:

  • w zależności od metody zbrojenia występują wstępnie wzmocnione zbrojenia podłużne (dla piasków, płynących gleb piaszczystych i gliniastych), wstępnie naprężone zbrojenie poprzeczne (dla ściśliwych, z wyjątkiem gliny, gruntów), zbrojenie wzdłużne bez sprężania (dla gliniastych, piaszczystych gleb), również stosy o przekroju kwadratowym i okrągłe wgłębienia wewnątrz ze wzmocnionym lub nie naprężonym wzmocnieniem wzdłużnym;
  • kształt odróżnia pale z okrągłymi, kwadratowymi, trójnikowymi i wydrążonymi kształtami, a także cylindrycznymi i pryzmatycznymi;
  • w oparciu o projekt emitują monolityczne i prefabrykowane pale (kompozytowe);
  • w zależności od specyfiki pięty, stosy ze związaną lub wydrążoną piętą i stosunkowo nowe stosy z szeroką podstawą.

Ponadto są stosy, kolumny, których część powietrzna pełni rolę kolumn budynku na obiektach na jednym piętrze. Budowa takich konstrukcji nie może być prowadzona na słabych (torfowych, mulistych), a także na dużych glebach żwirowych.

Wymiary i obliczenia

Aby zapewnić niezawodność fundamentu, można dokładnie obliczyć liczbę pali, średnicę ich przekroju i długość. Przy budowie domu mieszkalnego, w zależności od rodzaju gruntu, stosuje się pale żelbetowe o przekroju 150-250 mm długości od 3 do 10 m. Jak wiadomo, pale powinny spoczywać na stałych warstwach gleby - ich długość zależy od tego.

Przez wiercenie odwiertu geologicznego ustalane są cechy gleby i określana jest głębokość warstw stałych. Aby obliczyć liczbę podpór, musisz znać masę domu. Na przykład głębokość warstw stałych na glebach gliniastych wynosi średnio 3,5 m, więc długość pali będzie wynosić 4 m.

Aby obliczyć wagę w domu, musisz wiedzieć, ile 1 cu. m materiału, z którego jest zbudowany. W naszym przypadku jest to modrzew, 1 cu. m, który waży około 800 kg (ten parametr pozwala znaleźć specjalny stół, który można znaleźć w domenie publicznej dla różnych materiałów budowlanych). Całkowita powierzchnia domu wynosi 60 m². m. Całkowita waga obiektu jest obliczana na podstawie iloczynu tych wskaźników. Wynik to 50 ton.

Do tej wagi należy dodać ciężar rusztu, sufitów, wykończenia i innych materiałów. Obliczając objętość, otrzymujemy kolejne 80 ton. Dodaj 10 ton mebli i sprzętu używanych w domu podczas pracy.

Uzupełnij otrzymane liczby, okazuje się 140 ton. Około 30% ciężaru jest ustanowione dodatkowo dla trwałości, więc całkowita waga domu będzie równa 182 tonom.

Długość stosu 4000 mm, w zależności od rodzaju gleby, może wytrzymać obciążenie w zakresie 10-40 ton. Jeśli weźmiemy średnią wartość 20 ton, to budowa drewnianego domu o powierzchni 60 metrów kwadratowych. m będzie potrzebować 9 stosów.

W praktyce ich liczba może się nieznacznie różnić, ponieważ dla domów drewnianych i ramowych na ruszcie odległość między słupami wynosi 2–2,5 m.

Po dokonaniu obliczeń opracowywany jest schemat wbijania pali. Muszą spaść w narożnikach budynków, na przecięciach elementów nośnych.

Sekcja pala określa również jego wytrzymałość i nośność. Na przykład, stos o przekroju 150x150 mm jest zalecany do budynków sezonowych, wanien. Analogowe o przekroju 200x200 mm można wykorzystać do budowy jednopiętrowych domów drewnianych lub ramowych. Dla bardziej imponujących obiektów w 2-3 piętrach, a także z klocków lub cegieł, wymagane są podpory o przekroju 300x300 mm.

Instalacja

Montaż fundamentu na paliach napędzanych rozpoczyna się od przeprowadzenia badań geologicznych, podczas których ustalany jest rodzaj gleby. Na podstawie uzyskanych danych tworzona jest dokumentacja projektowa, nabywane są materiały. Bezpośrednio na placu budowy instalacja rozpoczyna się od jej oczyszczenia i oznakowania, dostawy materiałów. Podczas zaznaczania miejsca odnotowuje się również punkty prowadzenia pala, po czym sprawdza się poziom i geometrię przyszłej podstawy.

Technologia jazdy polega na użyciu specjalnego sprzętu z młotem pneumatycznym lub hydraulicznym. Stos jest instalowany ściśle pionowo i wbijany w ziemię młotkiem, zanurzając się coraz głębiej przy każdym uderzeniu. Ważne jest, aby monitorować zachowanie podpory - może potknąć się o kamień lub inną stałą formację lub dosłownie zacząć „tonąć” w glebie (wpada do podziemnych jam).

W tym przypadku podpora jest wysuwana lub przenoszona o 0,5-1 m dalej. Gdy wszystkie stosy są zatkane, przejdź do pobicia wierzchołków podpory, aby uzyskać dostęp do zbrojenia. Te ostatnie są ustawione na tej samej wysokości. Następnie instalowana jest ruszt lub przygotowywany jest szalunek do podbudowy. W tym drugim przypadku szalunek jest wzmocniony klatką wzmacniającą i wypełniony betonem.Po zdobyciu siły (po około 28 dniach) możesz przystąpić do dalszej pracy.

Rostverk, który jest monolityczną płytą, która łączy wszystkie podpory razem, może być metalem lub żelbetonem. W pierwszym przypadku są to gotowe produkty z metalową rolką, które są instalowane na górze podpór i są przyspawane do prętów wzmacniających. Z reguły ten rodzaj rusztu jest używany do małych budynków (ganki, wanny) i tymczasowych obiektów.

W przypadku dużych budynków mieszkalnych należy zastosować żelbetową płytę, którą uzyskuje się przez wylanie wstępnie uformowanego szalunku betonowego.

W zależności od rodzaju konstrukcji, ruszt jest następujących typów:

  • Wiszące - w tym przypadku piec jest wysoko nad ziemią, a przestrzeń pod podłogą nie jest izolowana (nadaje się jako baza do wanien, poddaszy, domków sezonowych);
  • płytka głębokość - zanurza się na niewielkiej głębokości w gruncie, co jednak nie czyni go dodatkowym wsparciem, ale pozwala zredukować podziemną przestrzeń konstrukcji przed pogodą i zimnymi wiatrami;
  • pochowany - przez analogię z podstawą taśmy, jest zanurzony w ziemi, dzięki czemu, podobnie jak stosy, przejmuje obciążenie budynku (jest zwykle używany do dużych budynków mieszkalnych).

Wskazówki

Po wylaniu podstawy taśmy lub kratownicy z betonu zbrojonego beton musi być zabezpieczony materiałem pokrywającym przed negatywnym wpływem środowiska. W gorącym sezonie ważne jest, aby chronić powierzchnię przed wysychaniem, w pierwszym tygodniu należy zwilżyć beton w razie potrzeby.

Lepiej nie wlewać roztworu w zimnej porze roku, ale jeśli nadal musisz to robić, powinieneś dodać specjalne składniki do kompozycji, a także użyć przewodu grzejnego podczas fazy zamrażania roztworu. Do mieszania roztworu należy użyć cementu, którego siła marki jest nie mniejsza niż M500.

Podczas procesu nalewania należy unikać tworzenia pęcherzyków powietrza w roztworze, ponieważ zmniejszają one wytrzymałość powierzchni. W tym celu wibratory zanurzeniowe umieszcza się w szalunku, w którym już znajduje się kompozycja, co zagęszcza rozwiązanie.

Jaka jest podstawa sterowanych pali, jak różni się od innych i ile kosztuje, dowiesz się z poniższego filmu.

Komentarze
 Autor
Informacje podane w celach informacyjnych. W kwestiach budowlanych zawsze skonsultuj się ze specjalistą.

Hol wejściowy

Pokój dzienny

Sypialnia