Cechy cegieł z krzemianu gazowego

Na rynku materiałów budowlanych cegła krzemianowa pojawiła się stosunkowo niedawno, ale już zdobyła ogromną popularność wśród naszych rodaków. Charakterystyka techniczna pozwala budować budynki i konstrukcje spełniające wszystkie nowoczesne kryteria jakości. A jeśli weźmiemy pod uwagę materiał z punktu widzenia ceny / jakości, produkty z krzemianu gazowego z pewnością zajmą jedno z czołowych miejsc.

Jeśli mówimy tak prosto, jak to możliwe, ceglany krzemian gazowy jest jedną z odmian betonu porowatego. Przy wyjściu materiał okazuje się dość porowaty, ale jednocześnie jego właściwości wytrzymałościowe całkowicie odpowiadają konkretnym parametrom. Główna różnica polega na wadze. Bloki krzemianów gazowych są mniej ciężkie - redukcję parametrów uzyskuje się dzięki pustkom wewnątrz porów.

W XVIII wieku budowniczowie często dodawali do betonu krew byka lub świni i otrzymywali prototyp nowoczesnego betonu komórkowego: gdy składniki były mieszane, białko krwi reagowało chemicznie z innymi substancjami, w wyniku czego pojawiła się piana, która po zestaleniu przekształciła się w trwały materiał budowlany.

M. N. Bryushkov, jeden z najsłynniejszych inżynierów w Związku Radzieckim, zauważył w latach 30. ubiegłego wieku, że kiedy do cementu zwanego „korzeniem mydła” dodano roslinę ściskającą, która rośnie w republikach Azji Środkowej, mieszanina natychmiast zaczyna silnie pienić się i powiększać się. Po zamrożeniu porowatość pozostała, a siła znacznie wzrosła. Jednak szwedzki technolog Albert Erikson odegrał najważniejszą rolę w tworzeniu krzemianu gazowego, stworzył unikalną technologię produkcji materiału, dodając do cementu komponenty chemiczne tworzące gaz.

Obecnie cegły krzemianowe są wykonane z cementu z dodatkiem piasku i wapna hydratyzowanego. Następnie mieszaninę przepuszcza się przez autoklawy i poddaje spienianiu z dodatkiem specjalnego pyłu magnezowego i proszku aluminiowego.

Gotową substancję wlewa się w formy, poddaje suszeniu i twardnieniu, co osiąga się na dwa główne sposoby:

• w warunkach naturalnych;
• w autoklawie pod wpływem wysokiej temperatury i silnego ciśnienia.

Lepsze bloki uzyskuje się przez suszenie w autoklawie. W tym przypadku stają się bardziej trwałe i odporne na niekorzystne warunki zewnętrzne.

Skład materiału krzemianu gazowego obejmuje następujące składniki.

• Cement portlandzki najwyższej jakości, produkowany zgodnie z obowiązującymi normami państwowymi. Składa się z krzemianu wapnia (jego udział wynosi co najmniej 50%), a także aluminium trójwapniowego (6%).
• Piasek regulacyjny. Marka ta charakteryzuje się minimalną ilością mulistych i różnych wtrąceń gliniastych, których zawartość nie powinna przekraczać 2%. Obejmuje również kwarc, około 7-8%.
• Woda techniczna.

• Wapno wapniowe, które nazywa się „gotować”, aby wytworzyć porowaty beton, wymaga kompozycji nie niższej niż kategoria trzeciego gatunku. Tempo wymierania takiego składnika wynosi 10-15 minut, podczas gdy odsetek wypalenia nie przekracza 2%. Kocioł zawiera również tlenki wapnia i magnezu, których łączny udział sięga 65-75% lub więcej.
• Proszek aluminium - jest dodawany w celu zwiększenia tworzenia gazu, stosowane są materiały takie jak PAP-1 i PAP-2.
• Sulfonowy C jest składnikiem związanym z substancjami powierzchniowo czynnymi.

Kompozycja i cechy technologii decydują o właściwościach materiału, wśród których zauważają zarówno pozytywne, jak i negatywne.

Zalety cegieł z krzemianu gazowego obejmują następujące cechy.

• Niska przewodność cieplna. Przy wytwarzaniu materiału początkowa mieszanina jest nasycona dużą liczbą pęcherzyków dzięki zawartości proszku aluminiowego, a gdy się utwardzi, przekształca się w pory, co znacząco wpływa na przewodność cieplną. Oznacza to, że im więcej porów, tym lepiej materiał zatrzymuje ciepło.

Wyjaśnijmy za pomocą prostych przykładów. Jeśli mieszkasz w północnych regionach z surowymi zimami, wystarczy ściana o grubości 50 cm, aby utrzymać ciepło wewnątrz przestrzeni mieszkalnej, możesz mieć więcej, ale z reguły jest wystarczająco dużo półmetrowej bariery. W miejscach o cieplejszym klimacie grubość może wynosić 35-40 cm, w tym przypadku nawet w chłodne noce pokoje utrzymają korzystny mikroklimat i przytulną atmosferę.

• Nie mniej ważną cechą betonu komórkowego jest dobra przepuszczalność pary. Jeśli poziom wilgotności w pomieszczeniu jest wyższy niż na zewnątrz domu, ściany zaczynają pochłaniać nadmiar wilgoci z powietrza i wysyłać go na zewnątrz. Jeśli sytuacja jest odwrotna, wszystko dzieje się dokładnie odwrotnie: cegły silikatowe pochłaniają wilgoć z zewnątrz i przenoszą ją do pomieszczenia, co jest szczególnie prawdziwe, gdy ogrzewanie jest włączone, gdy powietrze w ogrzewanym pomieszczeniu staje się zbyt suche.
• Dla budynków mieszkalnych krytyczna odporność ogniowa materiału. Ściany gazowego krzemianu mogą wytrzymać kontakt z płomieniem przez około 3 godziny, co do zasady, czas ten jest wystarczający, aby ugasić pożar, dlatego w przypadku pożaru szanse na uratowanie domu są dość duże.

• Niska waga cegieł również należy do niewątpliwych zalet materiału. Jest łatwy w transporcie, podniesiony na wysokość, dodatkowo konstrukcja nie powoduje dużego obciążenia fundamentu, co znacznie wydłuża żywotność domu.
• Bloki krzemianów gazowych są uwalniane z naturalnych składników, dzięki czemu materiał jest przyjazny dla środowiska. Jest całkiem możliwe, aby wykorzystać go przy budowie przedszkoli i instytucji edukacyjnych, poliklinik, obszarów mieszkalnych i innych budynków, gdzie brak toksycznych wydzielin ma fundamentalne znaczenie.
• Dobrym dodatkiem będzie doskonała izolacja akustyczna, co jest możliwe dzięki tej samej porowatości krzemianu gazowego.

Aby uzyskać najbardziej kompletny obraz właściwości i cech materiału, warto wspomnieć o jego wadach.

• Materiał ma raczej niską odporność na niskie temperatury. Bez dodatkowej obróbki powierzchni kompozycja wytrzymuje nie więcej niż 5 cykli zamrażania i rozmrażania, po czym zaczyna szybko tracić swoją siłę.
• Krzemian gazowy komplikuje prace naprawcze, na przykład nie można wkręcić kołka w taki materiał, zaczyna on odpływać natychmiast, odpowiednio, nawet powieszenie półki w domu ze ścianami z krzemianu gazowego staje się trudnym zadaniem.
• Ponadto krzemian gazowy nie przylega do tynku cementowo-piaskowego, dlatego nie jest możliwe udekorowanie ściany takim materiałem, odpadnie po bardzo krótkim czasie.
• Pory dość intensywnie absorbują wilgoć i zatrzymują ją w sobie. Prowadzi to do stopniowego niszczenia materiału od wewnątrz, a także tworzy środowisko sprzyjające reprodukcji grzybów, pleśni i innych szkodliwych bakterii.

Jedną z głównych zalet materiałów budowlanych z betonu komórkowego jest ich wielkość, która jest znacznie większa niż wszystkich innych rodzajów cegieł. Ze względu na te wymiary budowa budynków jest znacznie szybsza. Według niektórych szacunków zaliczka może być do 4 razy większa, a liczba złączy i połączeń jest minimalna, a to z kolei znacznie zmniejsza wszystkie koszty robocizny związane z budową i zużyciem roztworu mocującego.

Standardowy rozmiar cegły z krzemianu gazowego wynosi 600 x 200 x 300 mm. Również budowniczowie przeznaczają półblok ścienny o parametrach 600x100x300 mm.

Różni producenci mogą znaleźć produkty o różnych parametrach:

• 500x200x300 mm;
• 600x250x250 mm;
• 600x250x75 mm itp.

W sklepach ze sprzętem prawie zawsze można znaleźć produkty o dokładnie takim rozmiarze, jakiego potrzebujesz.

Jeśli chodzi o wagę, stosunek jest tu oczywisty: im większa cegła, tym większa jej masa. Zatem standardowa jednostka waży 21-29 kg, różnice mogą być określone przez gęstość konkretnego bloku pianki. Waga to jedna z podstawowych zalet materiału. Zatem waga 1 m3 krzemianu gazowego wynosi około 580 kg, a 1 m3 zwykłej czerwonej cegły wynosi 2048 kg. Różnica jest oczywista.

W zależności od parametrów technicznych cegieł silikatowych gazowych, w dużej mierze określony i zakres jego zastosowania.

• Bloki o gęstości do 300 kg / m3 są najczęściej używane do izolacji w drewnianych domach jako warstwa wierzchnia.
• Bloki o gęstości do 400 kg / m3 są przeznaczone do montażu ścian nośnych i ścianek działowych w konstrukcji jednopiętrowej. Mogą to być zarówno domy, jak i budynki gospodarcze.
• Bloki gazowe o gęstości 500 kg / m3 będą optymalne dla budynków i budowli na 3 piętrach.
• W przypadku konstrukcji wielokondygnacyjnych pobierane są bloki ze wskaźnikiem 700 kg / m3 i wymagane jest dokładne wzmocnienie całej konstrukcji.

Zastosowanie bloków krzemianu gazowego pozwala na obniżenie ogólnego poziomu kosztów, podczas gdy struktury są dość bezpretensjonalne w zakresie konserwacji i eksploatacji. Ważne jest jednak, aby cała technologia była w pełni respektowana. Wszelkie odchylenia są obarczone upadkiem budynku, więc brak wzmocnienia lub niewłaściwe użycie materiałów wykończeniowych może prowadzić do wielkiej tragedii.

Biorąc pod uwagę fakt, że gazobeton ma dość przystępną cenę, a jego instalacja wymaga minimum czasu, można nawet zbudować dom własnymi rękami bez przyciągania pracy drogich wynajętych specjalistów. Dlatego materiał ten jest często wykorzystywany do budowy domków letniskowych, małych domów i łaźni. Wyjaśnijmy na przykładzie: dom z klocków jest zbudowany co najmniej 4 razy szybciej niż dom z cegieł. Ponadto przy pracy z cegłami wymagana jest obecność asystentów, którzy będą wyrabiać zaprawę i wprowadzać cegły, które, nawiasem mówiąc, są znacznie większe niż bloki (jeden blok ma 16 cegieł).

Zatem oczywisty wniosek nasuwa się sam: zastosowanie bloków krzemianu gazowego jest opłacalne i uzasadnione ekonomicznie, dlatego w ostatnich latach wielu deweloperów dokonało wyboru na korzyść tego materiału. Specjaliści zalecają jednak przestrzeganie pewnych zaleceń podczas używania betonu komórkowego.

• Kupując, musisz osobiście sprawdzić wszystkie zakupione bloki. Różni producenci dopuszczają odchylenia od standardów GOST, dlatego na tanich cegłach często występują odpryski, pęknięcia i nierówności powłoki.
• Podczas wznoszenia 2 lub więcej pięter konieczne jest zainstalowanie wzmacniających kolumn wsporczych.
• Nie można pozostawiać otwartych sufitów i ścian z betonu komórkowego, wymagają one obowiązkowej podszewki, w przeciwnym razie wydajność materiału jest znacznie zmniejszana każdego roku.

• Zabrania się konstruowania z betonu komórkowego na glebach o słabej nośności.Podczas budowy konieczne jest wyposażenie fundamentów pasowych, jest to optymalne do pracy z użyciem takich materiałów. Należy pamiętać, że krzemian gazowy jest raczej delikatnym materiałem, dlatego przy każdym przemieszczeniu gleby zaczyna pękać, dlatego podczas budowy domu ważne jest prawidłowe obliczenie wszystkich parametrów fundamentu i wybranie najbardziej odpornej marki betonu.
• Podczas tworzenia pierwszego rzędu murów konieczne jest wykonanie wysokiej jakości hydroizolacji piwnicy, aby całkowicie wyeliminować wnikanie wilgoci do ścian.
• Wymagany rozmiar bloków krzemianu gazowego powinien być obliczony z wyprzedzeniem, szwy nie powinny się pokrywać, ponieważ może to prowadzić do znacznego osłabienia muru.

• Bloki o niskiej gęstości mogą się rozpadać pod wysokim ciśnieniem, co oznacza, że ​​przed rozpoczęciem prac budowlanych należy obliczyć obciążenie materiału i wykonać szczegółowy projekt planu.

Sposób wykorzystania bloku krzemianu gazowego w budownictwie - patrz poniższy film.