Solidna czerwona cegła: cechy, typy i rozmiary

Solidna czerwona cegła jest uważana za jeden z najpopularniejszych materiałów budowlanych. Jest szeroko stosowany w budowie ścian nośnych i fundamentów do budowy pieców i kominków, a także do układania chodników i mostów.

Czerwona cegła pełna jest rodzajem cegły ceramicznej i ma wysokie właściwości użytkowe. Materiał jest wykorzystywany do budowy przedmiotów, których ściany będą poddawane regularnym lub okresowym obciążeniom, wstrząsom i obciążeniom mechanicznym. Produkty stałe są często używane do budowy kolumn, konstrukcji łukowych i filarów. Zdolność materiału do wytrzymywania dużych obciążeń wynika z wysokiej wytrzymałości kompozycji gliny, z której jest wykonany.

Każdemu rodzajowi litej cegły przypisany jest określony wskaźnik wytrzymałości, co znacznie ułatwia wybór pożądanego materiału. Indeks składa się z dwóch znaków, z których pierwszy jest oznaczony literą M, a drugi ma wyraz liczbowy i pokazuje stopień wytrzymałości materiału.

Na wskaźniki wytrzymałości materiału duży wpływ ma jego gęstość, która wskazuje, ile masy substancji znajduje się w jednym metrze sześciennym. Gęstość jest odwrotnie proporcjonalna do porowatości i jest uważana za główną cechę przewodności cieplnej materiału. Średnia gęstość litej czerwonej cegły wynosi 1600-1900 kg / m3, podczas gdy jej porowatość zmienia się o 6-8%.

Porowatość jest również ważnym wskaźnikiem wydajności i wpływa na przewodność cieplną i odporność na mróz. Jest mierzona w procentach i charakteryzuje poziom wypełnienia bryły cegły porami. Liczba porów całkowicie zależy od przeznaczenia materiału i technologii jego wytwarzania. Tak więc, aby zwiększyć porowatość, do gliny dodaje się słomę, torf lub pokruszone trociny, krótko mówiąc, wszystkie te materiały, które po spaleniu w piecu pozostawiają małe wgłębienia wypełnione powietrzem zamiast siebie.

Jeśli chodzi o przewodność cieplną, jego wartości dla modeli korpulentnych są dość wysokie. Nakłada to pewne ograniczenia na budowę pełnego materiału budynków mieszkalnych i wymaga przyjęcia dodatkowych środków w celu izolacji fasad. Zatem wskaźnik przewodności cieplnej produktów korpulentnych wynosi tylko 0,7, co tłumaczy się niską porowatością materiału i brakiem szczeliny powietrznej wewnątrz cegły.

Solidna ceramika jest szeroko stosowana w konstrukcji konstrukcji, które podlegają zwiększonym wymogom bezpieczeństwa pożarowego. Wynika to z wysokiej odporności ogniowej materiału i zdolności niektórych jego modyfikacji do wytrzymywania temperatur do 1600 stopni. W tym przypadku mówimy o modelach szamotowych, do produkcji których stosuje się specjalną glinę ogniotrwałą o wyższej temperaturze prażenia podczas produkcji.

Równie ważnym wskaźnikiem jest mrozoodporność materiału., który jest również zaznaczony na oznaczeniu i jest oznaczony symbolem F (n), gdzie n jest liczbą cykli zamrażania i rozmrażania, które produkt jest w stanie wytrzymać. Cegła pełna ma indeks F75, co pozwala jej obsługiwać do 75 lat, zachowując jej podstawowe właściwości użytkowe i nie ulegając deformacji. Ze względu na długą żywotność materiału często stosuje się go do budowy ogrodzeń, altan zewnętrznych i schodów zewnętrznych.

Absorpcja wody ma również duży wpływ na właściwości robocze materiału i oznacza jego zdolność do pochłaniania i zatrzymywania wilgoci. Higroskopijność cegły określa się empirycznie w procesie losowych testów, w których sucha cegła jest najpierw ważona, a następnie umieszczana w wodzie na 38 godzin. Następnie produkt wyjmuje się z pojemnika i waży ponownie.

Wysoki popyt i powszechne stosowanie czerwonej cegły wyjaśnione przez szereg ważnych zalet tego materiału budowlanego.

• Dzięki monolitycznej konstrukcji cegła ma wysoką wytrzymałość na ściskanie i zginanie i może być stosowana na najbardziej krytycznych placach budowy.
• Wysoka odporność na mróz dzięki małej liczbie porów, aw konsekwencji niska higroskopijność materiału. Ta właściwość pozwala na wykorzystanie materiału do budowy struktur ulicznych i małych form architektonicznych.
• Falisty kształt niektórych modeli pozwala na zastosowanie cegieł jako wykładziny wstępnego wykończenia: żebrowana powierzchnia zapewnia wysoką przyczepność do mieszanek gipsowych i nie wymaga instalowania żadnych dodatkowych urządzeń, takich jak łata lub siatka druciana.
• Wysoka stabilność termiczna i ognioodporność sprawiają, że kamień ceramiczny jest głównym materiałem do układania pieców, kominków drewnianych i rur kominowych.
• Czerwona cegła jest całkowicie bezpieczna dla zdrowia ludzkiego, ze względu na naturalne pochodzenie surowców wykorzystywanych do jej produkcji.

• Długa żywotność pozwala na stosowanie pełnych produktów do budowy ścian i fundamentów budynków mieszkalnych i budynków użyteczności publicznej.
• Ze względu na uniwersalny kształt geometryczny, czerwona cegła nie powoduje trudności podczas przechowywania i transportu, a także jest łatwa w układaniu.

Jak każdy materiał budowlany, czerwona cegła ma wiele wad. Wśród minusów zauważają wyższy, w porównaniu z wydrążonymi modelami, koszt, co tłumaczy się potrzebą użycia większej ilości gliny do produkcji jednej próbki warunkowej, a także niską odpornością na ciepło materiału.

Ponadto okazy z różnych partii mogą się nieznacznie różnić kolorem, więc przy zakupie kilku palet naraz lepiej jest kupić materiał z tej samej serii iw jednym miejscu. Wady obejmują również dużą wagę produktów. Wymaga to bardziej ostrożnego podejścia do wyboru transportu podczas transportu materiału, a także uwzględnienia warunków przechowywania i udźwigu dźwigu.

Klasyfikacja czerwonej cegły to szereg znaków, z których głównym jest przeznaczenie materiału. Zgodnie z tym kryterium modele ceramiczne są podzielone na kilka typów.

Jest to najbardziej popularny i poszukiwany typ i służy do budowy fundamentów, ścian nośnych i przegród wewnętrznych. Surowcem do produkcji cegły jest zwykła czerwona glina, a jej produkcja odbywa się na dwa sposoby.

• Pierwszy zwany jest metodą prasowania półsuchego i polega na formowaniu półwyrobów z gliny o niskiej wilgotności. Prasowanie odbywa się pod bardzo wysokim ciśnieniem, więc wypalony surowiec szybko się zacina, a jego wydajność jest gęstym i stałym materiałem.
• Druga metoda nazywana jest metodą formowania plastycznego i polega na przetwarzaniu surowca za pomocą prasy taśmowej z dalszym suszeniem i wypalaniem półwyrobów. W ten sposób powstaje większość modyfikacji czerwonej cegły.

Nosi nazwę ogniotrwały i jest wykonany z gliny szamotowej. Jego udział w całkowitej masie produktu sięga 70%, co czyni materiał praktycznie niezniszczalnym przed otwartym ogniem i pozwala mu wytrzymać uderzenie przez pięć godzin. Dla porównania warto zauważyć, że konstrukcje żelbetowe są w stanie wytrzymać płomień przez dwie godziny, a konstrukcje metalowe - od 30 minut do godziny.

Ma gładką lub pofałdowaną powierzchnię i jest szeroko stosowany do wykańczania fasad budynków i wnętrz.

Produkowany jest w niestandardowych formach i jest stosowany w budowie i dekoracji małych form architektonicznych, w tym łuków, kolumn i filarów.

Jest to najbardziej trwały typ i jest powszechnie stosowany do układania chodników i chodników. Klinkier charakteryzuje się długą żywotnością, wysoką wytrzymałością, osiągnięciem indeksu M1000 i wysoką odpornością na mróz, co pozwala materiałowi wytrzymać do 100 cykli zamrażania.

Oprócz funkcjonalnego przeznaczenia, pełne modele ceramiczne różnią się rozmiarem. Zgodnie z przyjętymi standardami cegły GOST w grubości są produkowane w wersji jedno, półtorej i podwójnej. Najczęstsze wymiary to pojedyncze (250 x 120 x 65 mm) i półtora (250 x 120 x 88 mm). Wymiary podwójnej cegły sięgają 250x120x140 mm.

Jednak oprócz produktów o standardowych rozmiarach często istnieją opcje o niekonwencjonalnych wymiarach. Należą do nich eurobirds o wymiarach 250 x 85 x 65 mm, próbki modułowe o wymiarach 288 x 138 x 65 mm, a także niekompletne modele o długościach 60, 120 i 180 mm i wysokości do 65 mm. Cegły zagranicznych producentów mają kilka innych wymiarów, z których najbardziej popularne to 240x115x71 i 200x100x65 mm.

W następnym filmie znajdziesz film o procesie technologicznym wytwarzania cegieł glinianych.