Abro Stalowe spawanie na zimno: charakterystyka i zastosowania

Spawanie na zimno to metoda, która stała się znana i kochana przez wszystkich, którzy muszą mocować części metalowe. W rzeczywistości jest to kompozycja adhezyjna, która zastępuje konwencjonalne spawanie, ale w przeciwieństwie do niego, nie wymaga skomplikowanego sprzętu i pewnych warunków.

Takie narzędzie może być używane do łączenia nie tylko metalu, ale także powierzchni z innych materiałów. Należy jednak przeczytać instrukcje, ponieważ różne rodzaje spawania na zimno są stosowane do różnych materiałów i są odporne na różne zakresy temperatur.

Wszechstronność Abro Steel polega na tym, że można go stosować do prawie każdego materiału iw każdych warunkach - to jest jego główna zaleta. Ze względu na swój skład, oparty na żywicach epoksydowych, preparat należy do wysokiej temperatury i może wytrzymać do + 204 ° C i ma wysoki stopień przyczepności do dowolnych materiałów.

Według producenta może on być nawet używany do naprawy kadłuba statków, ponieważ spawanie jest uszczelnione i nie podlega zniszczeniu przez wodę morską. Ponadto narzędzie nie reaguje z olejem silnikowym i innymi płynami, więc można go bezpiecznie używać do napraw samochodów we wszystkich jego częściach.

Powinniśmy również wspomnieć o tak ważnej charakterystyce, jak zdolność Abro Steel do twardnienia podczas bezpośredniej ekspozycji na wodę. Jest to szczególnie ważne w przypadku napraw awaryjnych łodzi i statków podczas nawigacji, a także samochodów i innych pojazdów w deszczową i śnieżną pogodę.

W każdym domu potrzebne jest co najmniej jedno narzędzie spawalnicze, ponieważ w każdej chwili pomoże to szybko rozwiązać problem nieszczelności rur i baterii. Miłośnicy ryb również zauważają, że dzięki temu narzędziu można bezpiecznie załatać dziury w akwariach.

Większość zimnych narzędzi spawalniczych ma brudny szary odcień, ale linia Abro Steel jest znacznie szersza. Aby zaoszczędzić pieniądze na farbie i czasie na dodatkowe operacje, można kupić narzędzie czarne lub białe, a także odcienie metalu, wśród których najbardziej popularne są stal lub brąz.

Po zestaleniu miejsce spawania można wyrównać papierem ściernym lub pilnikiem, wywiercić i wyciąć, jeśli konieczne jest powtórzenie reliefu otaczającej go powierzchni.

Miejsce spojenia jest w stanie wytrzymać duże obciążenia, ale nadal istnieją ograniczenia, więc spawanie na zimno nie może w pełni zastąpić tradycyjnego spawania. Jest to przede wszystkim narzędzie awaryjne, które ma zastąpić pożądane przeprowadzenie pełnej wymiany uszkodzonego elementu lub jego pełnej naprawy.

Niestety, spawania na zimno z prędkością krzepnięcia nie można porównywać z takimi środkami, jak konwencjonalne spawanie i klej epoksydowy. Aby uzyskać maksymalny efekt, konieczne jest trzymanie go przez co najmniej 5 minut, aw sytuacjach o złożonych powierzchniach lek wysycha do 15 minut. Jednocześnie całkowite utwardzenie następuje dopiero po godzinie i do tego momentu lepiej nie poddawać połączonych części naprężeniom. To niewątpliwie stwarza wiele trudności, gdy trzeba użyć uszkodzonego urządzenia lub jego części w krótkim czasie.

Ze względu na całą swoją siłę, środek w postaci zamrożonej nie jest przeznaczony do wytrzymania uderzenia mechanicznego.Nie zaleca się również używania go w miejscach rozciągniętych lub wygiętych, ponieważ preparat różni się od szczeliw silikonowych niewystarczającą elastycznością i plastycznością.

Innym słabym punktem spawania na zimno jest spadek temperatury. W ciągu godziny, aż do stwardnienia medium, jest wysoce pożądane, aby temperatura otoczenia nie uległa zmianie, w przeciwnym razie proces twardnienia może być opóźniony.

Na nich jest znacznie gorzej, a wskaźniki wytrzymałości spoiny gwałtownie spadają. Opóźnienie produktu z powierzchni może nie nastąpić natychmiast, ale po pewnym czasie i zupełnie nieoczekiwanie, co z pewnością spowoduje niedogodności lub nawet zagrozi życiu. Dlatego należy dokładnie sprawdzić usztywniony szew i zapewnić jego integralność.

Kupujący często zauważają, że produkt jest łatwy do ogrzania rękami i nie wymaga dodatkowego sprzętu, z wyjątkiem noża. Ale bez tego łatwo możesz to zrobić.

Wygodna i forma wydawania środków. Poprzednia generacja uszczelniaczy oznaczała, że ​​trzeba dokładnie zmierzyć ile płynu głównego i ile utwardzacza wycisnąć z tuby lub wylać z puszki. Bardzo często resztki wytłaczanego materiału marnowano, ponieważ narzędzie szybko stwardniało na otwartym powietrzu. Ale tak się nie dzieje tutaj, ale nie zaleca się również przechowywania zimnego spawania bez pakowania - może ono wyschnąć.

Przed użyciem spawania na zimno AS-224 lub innego modelu, należy usunąć brud z powierzchni. Jeśli to konieczne, wypoziomuj miejsce klejenia pilnikiem lub papierem ściernym, aby był jak najbardziej gładki. Następnie należy odtłuścić obie powierzchnie za pomocą specjalnego narzędzia lub zwykłego alkoholu - zapewni to najlepszą możliwą przyczepność.

Na samym początku hartowania można nadać spawowi wymagany kształt, jednak po tym najlepiej go pozostawić, aż całkowicie się utwardzi. Wszystkie operacje mechaniczne zaleca się przeprowadzać nie wcześniej niż w ciągu 1 godziny - czas ten jest wystarczający do pełnej przyczepności materiału.

Jeśli używasz produktu na powierzchni o wysokiej wilgotności lub warstwie oleju, musisz trzymać lek przez co najmniej 10 minut, co jakiś czas wygładzając go. W pierwszych minutach naciśnij jak najmocniej - to zapewni maksymalną przyczepność do materiału powierzchni.

Więcej informacji na temat spawania na zimno Abro Steel, patrz poniżej.