Charakterystyka zaworów zwrotnych do wentylacji i cechy ich instalacji

 Charakterystyka zaworów zwrotnych do wentylacji i cechy ich instalacji

Zawór zwrotny do wentylacji jest ważnym elementem systemu wentylacyjnego i jest szeroko stosowany w instalacjach typu wydechowego i dolotowego. Korzystanie z urządzenia niezawodnie chroni pomieszczenie przed obcymi zapachami i sprawia, że ​​pobyt w nim jest przyjemny i komfortowy.

Dlaczego powstaje odwrotny ciąg?

Zasada działania układów zasilania i wydechu opiera się na równości ilości powietrza wchodzącego i wychodzącego. W przypadku spadku liczby napływających mas powietrza następuje efekt wywrócenia ciągu, w wyniku czego powietrze z kanału wentylacyjnego wyciągowego wraca do pomieszczenia. Powodem zakłócenia cyrkulacji przepływów są często zatkane otwory wentylacji wlotowej, instalacja okien plastikowych, a także pęknięcie lub zużycie mechanizmów odpowiedzialnych za intensywność dopływu.

Jednak może być na odwrót, gdy wzmożony odpływ mas powietrza działa jako przyczyna, która często występuje, gdy dym i produkty spalania opuszczają rury kominowe pieców i kominków. Jeśli komin jest w dobrym stanie, gorąca mieszanina wychodzi bardzo intensywnie, a układ dolotowy nie może sobie poradzić. W rezultacie dochodzi do przekroczenia ciągu w kanale wydechowym, a powietrze wylotowe pędzi w przeciwnym kierunku.

Również efekt odwrotnego ciągu występuje, gdy kilka odgałęzień kanału jest połączonych ze wspólnym kanałem wentylacyjnym. W tym przypadku często powstaje nierówne ciśnienie, które prowadzi do odwrotnej absorpcji przepływów. Często zdarzają się przypadki łączenia się z pojedynczym kanałem kilku punktów ogrodzenia, z których jeden jest wyposażony w wymuszony wylot.

W wyniku pracy wentylatora ciśnienie powietrza generowane jest nie tylko w kierunku kanału wentylacyjnego wychodzącego na zewnątrz, ale także w kierunku innych punktów ogrodzenia, które nie są wyposażone w urządzenia wymuszone wydechu. Efekt ten jest często obserwowany w starych domach ze wspólnymi kanałami, gdy jeden z sąsiadów instaluje mocny kaptur. W rezultacie zanieczyszczone powietrze ze wspólnego kanału jest intensywnie wprowadzane do pomieszczeń, które nie są wyposażone w takie urządzenia.

Innym powodem pojawienia się odwrotnego ciągu może być zmiana warunków środowiskowych. Na przykład, z naruszeniem ulgi poprzez wyburzenie lub budowę pobliskich budynków, wiatr może zmienić swój kierunek i zacząć dmuchać do kanału wydechowego. Tak więc, niezależnie od przyczyny przewrócenia, przy pierwszych oznakach jego wystąpienia konieczne jest wyposażenie systemu w zawór zwrotny zdolny do zneutralizowania wszystkich negatywnych aspektów tego efektu.

Co to jest i do czego służy?

Zawór zwrotny to urządzenie zainstalowane na wylocie kanału i składające się z obudowy i klapy. Obudowa z kolei wyposażona jest w dekoracyjną kratkę zakrywającą wewnętrzne części i elementy mocujące konstrukcję. Zawór ma zdolność otwierania się pod ciśnieniem wypływającego powietrza i powrotu do pierwotnego położenia przy braku przepływu.

Zawory zwrotne są dostępne w standardowych rozmiarach i są kompatybilne ze wszystkimi typami kanałów powietrznych. Materiałem do produkcji urządzeń jest głównie tworzywo sztuczne. Istnieją również modele metalowe, ale ich zakres jest często ograniczony wskaźnikami wilgotności danego pomieszczenia.Chociaż produkty ocynkowane i chromowane mają powłokę odporną na korozję i wraz z tworzywem sztucznym, mogą być stosowane w łazienkach, prysznicach i kuchniach.

Zasada działania zaworu zwrotnego jest następująca: zanieczyszczone powietrze opuszcza pokój i przedostając się przez wkładkę do korpusu urządzenia, naciska klapę i otwiera ją. Gdy ciśnienie odpływu spada, tłumik zamyka się i zaczyna służyć jako solidna bariera dla kurzu, obcego zapachu i małych owadów. Ponadto zastosowanie nawet najprostszego zaworu klapowego znacznie zmniejsza poziom hałasu zewnętrznego pochodzącego z sąsiedniego pomieszczenia lub z ulicy. Urządzenie jest zamontowane na wewnętrznym lub zewnętrznym końcu kanału, a po zainstalowaniu w systemach z wymuszoną cyrkulacją powietrza, znajduje się za wentylatorem.

Odmiany

Nowoczesny rynek urządzeń wentylacyjnych reprezentuje cztery typy zaworów zwrotnych, z których każdy ma własne cechy konstrukcyjne, a także mocne i słabe strony.

  • Modele płatków jedno-liściowych typu grawitacyjnego. Urządzenia składają się z korpusu i jednego skrzydła, którego otwarcie jest spowodowane ciśnieniem powietrza, a zamknięcie jest spowodowane własną grawitacją. Okrągły zawór grawitacyjny jest stosowany w systemach z naturalną cyrkulacją powietrza, ze względu na niską odporność otworu skrzydła.

Modele jednodrzwiowe są dostępne w dwóch wersjach. Pierwszy typ jest reprezentowany przez produkty z pozycją osi, na której spoczywa pręt, przesuniętą względem środka sekcji, a drugą wyróżnia obecność przeciwwagi wewnątrz lub na zewnątrz urządzenia. Zaletą tego typu jest możliwość instalowania w systemach, które nie są wyposażone w wymuszony układ wydechowy, a wady obejmują konieczność zamocowania urządzenia w ściśle pionowej lub poziomej pozycji. W przeciwnym razie przeciwwaga opadnie i wymagane będą większe wysiłki, aby otworzyć klapę.

  • Sprężynowe modele z podwójnym motylkiem. Strukturalnie, zawory te składają się z dwóch rolet zdolnych do zapadnięcia się pod silnym ciśnieniem masowym i sprężyn przywracających klapy do ich pierwotnego położenia przy braku cyrkulacji powietrza. „Motyle” są używane tylko w systemach z wymuszonym wydechem i są nieskuteczne w warunkach naturalnej wentylacji.
  • Zawór z żaluzją. Zasada działania tego urządzenia opiera się na sile grawitacji i przypomina nieco zasadę działania klap jednoskrzydłowych, z tą tylko różnicą, że zamiast jednego skrzydła stosuje się kilka elementów jeden po drugim. Produkty tego typu są wykonane z metalu, doskonale tolerują ujemne temperatury i są przeznaczone do montażu na zewnętrznej części kanału wentylacyjnego.

Zawory membranowe są szczególnie wrażliwymi strukturami i mogą się otwierać przy najmniejszym ruchu powietrza. W roli zaworu w nich służy cienka membrana, której otwarcie wymaga bardzo niewielkiego wysiłku. Modele membranowe są przeznaczone do instalacji w wentylacji wyciągowej z naturalnym wygięciem, a po zainstalowaniu w systemach z wymuszoną cyrkulacją wymagają instalacji dodatkowych usztywnień. W przeciwnym razie cienka membrana jest szybko odkształcana pod wpływem silnej trakcji i, z powodu luźnego dopasowania, zacznie przeciekać powietrze.

Kolejnym kryterium klasyfikacji urządzeń jest materiał, z którego są wykonane. Na tej podstawie istnieją dwie grupy urządzeń: plastik i stal.

  • Najbardziej popularne modele są plastikowe. Takie produkty nie podlegają korozji, są łatwe w montażu, różnią się długą żywotnością i niską ceną. Wady urządzeń z tworzyw sztucznych obejmują niską odporność na ujemne temperatury i niewystarczającą wytrzymałość strukturalną.
  • Ocynkowane urządzenia stalowe znacznie silniejszy niż jego plastikowe odpowiedniki i dobrze znosi niskie temperatury. Ponadto modele metalowe mają dużą żywotność i są instalowane w mocnych okapach z masami powietrza o wysokim ciśnieniu.

Inną ważną cechą różniącą zawory przeciwzwrotne jest metoda sterowania. Zgodnie z tym kryterium modele są podzielone na ręczne i elektryczne. Regulację pierwszego wykonuje się za pomocą dźwigni lub zaworu, podczas gdy te drugie są wyposażone w napęd elektryczny i wymagają pobliskiego źródła energii elektrycznej.

Kształt zaworów również się zmienia. Urządzenia są dostępne w wersji okrągłej i prostokątnej, co ułatwia łączenie ich z dowolnym typem przewodów.

  • Round modele gospodarstwa domowego mają przekrój 100, 120, 125, 150 lub więcej milimetrów, co odpowiada większości średnic przewodów wentylacyjnych. Produkowane są urządzenia przemysłowe stosowane w mocnych okapach centrów handlowych i sklepów produkcyjnych o średnicy do 1000 mm.
  • Prostokątny i kwadratowy Modele są częściej stosowane w wysokowydajnych instalacjach różnych przedsiębiorstw i są produkowane w wielu różnych rozmiarach.

Ponadto zawory zwrotne wyróżniają się sposobem instalacji - urządzenia mogą być montowane zarówno w płaszczyźnie pionowej, jak i poziomej, a także w przepustowości, co pokazuje, ile powietrza jest w stanie przepuścić urządzenie na jednostkę czasu. Różne urządzenia i klasa bezpieczeństwa. Oprócz modeli domowych i przemysłowych istnieją zawory przeciwwybuchowe lub iskrobezpieczne. Produkty te przeznaczone są do systemów wentylacyjnych stref wybuchowych klasy B1, B1A i B1B, w których zakłada się ruch mieszanin wybuchowych. Urządzenia są w stanie wytrzymać ciśnienie 1500 Pa przy prędkości ruchu strumienia sięgającej 6-20 m / s.

Jak to zrobić sam?

Nowoczesny rynek urządzeń wydechowych i wentylacyjnych oferuje ogromny wybór niedrogich zaworów, więc niezależna produkcja urządzenia jest uzasadniona tylko w przypadku, gdy kratka wentylacyjna lub kanał wentylatora mają niestandardowy kształt i wielkość. W takich przypadkach szybsze i bardziej opłacalne jest wykonanie urządzenia własnymi rękami, niż wydawanie wysiłku i pieniędzy na tworzenie adapterów. Najprostszym urządzeniem do samodzielnego wykonania jest zawór klapowy jednoskrzydłowy, gdy sztywna płyta z tworzywa sztucznego lub cienkiego metalu, arkusz kartonu lub folii poliestrowej jest używany jako klapa.

  • Zatem do produkcji zaworu zwrotnego z kanałem naturalnym należy wziąć kratkę wentylacyjną, przymocować ją do grubej tektury, przeciąć ołówkiem i wyciąć. Następnie konieczne jest zmierzenie wysokości i szerokości odpowietrznika i narysowanie powstałego prostokąta w środku kartonowego półwyrobu.
  • Ponadto, od środka górnej strony narysowanej figury, należy obniżyć prostopadłą do jej dolnej strony, wycofać się z niej w obu kierunkach o 7 mm i narysować dwie kolejne linie przez te punkty równolegle do pierwszej. W rezultacie prostokąt zostanie podzielony na dwie połowy pionową zworką, na której spoczną wolne boki obu tłumików.
  • Następnie powinieneś wyciąć obie strony prostokąta bez dotykania zworki. Powinna to być figura przypominająca plastikową ramę okienną.
  • Następnie wycina się z folii poliestrowej dwie prostokątne części, z których każda ma połowę wielkości dużego kartonowego półwyrobu. Następnie są przyklejone do zewnętrznych bocznych części ramy, tak że w stanie zamkniętym leżą na centralnej zworce. Zewnętrznie, projekt przypomina okno z dwoma okiennicami, rola ramy, w którą gra tekturowe półfabrykaty, a rola okiennic jest wykonywana przez dwa prostokątne filmy.Przymocuj skrzydło do ramy za pomocą taśmy klejącej lub zszywacza.
  • Po przygotowaniu projektu należy go przynętać śrubami do ściany na końcu kanału wentylacyjnego. Zawór powinien być ustawiony w taki sposób, aby klejone klapki mogły się otworzyć w kierunku kanału.
  • Następnie musisz otworzyć okno i sprawdzić działanie zaworu. Prawidłowo wykonany przepływ powietrza otworzy obie klapy „kartonowego okna” i swobodnie wejdzie do kanału. Po testowaniu plastikowa kratka jest przykręcana na górze zaworu kartonowego za pomocą wkrętów samogwintujących.

Jest prostszy sposób. W tym celu skrzydło folii przykleja się bezpośrednio do tylnej strony kratki wentylacyjnej. Jednak dzięki tej konstrukcji mocowanie folii do bocznych stron kraty z tworzywa sztucznego odbywa się za pomocą taśmy klejącej, która z czasem może utracić swoje właściwości i zejść. Dlatego preferowanym rozwiązaniem jest przyklejenie okiennic do powierzchni kartonu.

Jak wygląda instalacja?

Aby wyposażyć wylot wentylacyjny w ścianę w zawór zwrotny, konieczne jest zapewnienie, że efekt pochylonej trakcji nie wystąpi w przypadku jakiejkolwiek kombinacji łazienki, łazienki i wysuwanych urządzeń kuchennych. Dlatego, jeśli trójnik jest zainstalowany w systemie wentylacyjnym, który zbiera powietrze ze wszystkich punktów wlotu i prowadzi go do wspólnego kanału, wszystkie wyloty powinny być wyposażone w zawory.

Ważnym warunkiem umieszczenia zaworów zwrotnych jest zapewnienie im swobodnego dostępu. Wymóg ten jest podyktowany koniecznością regularnego czyszczenia urządzeń przed przylegającym smarem i pyłem. Jeśli urządzenia są rzadko czyszczone lub nie uwalniają ich wcale od brudu, to z powodu przylegających osadów zawory nie będą już ściśle przylegać do zaworu, a urządzenie stanie się nieskuteczne.

Montaż zaworu zwrotnego odbywa się na wylocie kanału wentylacyjnego za pomocą gwoździ płynnych lub wkrętów samogwintujących. Druga opcja jest o wiele bardziej korzystna z praktycznego punktu widzenia: jeśli chcesz wyczyścić urządzenie, możesz je łatwo odkręcić, a po przetworzeniu można je łatwo umieścić na miejscu. Podczas mocowania zaworu należy sprawdzić, czy urządzenie całkowicie blokuje otwór w kanale.

Podczas instalowania zaworów w systemach z wymuszonym usuwaniem zanieczyszczonego powietrza, urządzenie umieszcza się w kanale wentylacyjnym za wentylatorem.

  • W tym celu wyjmij wentylator, włóż zawór do kanału i zaznacz miejsce jego zamocowania.
  • Następnie zawór jest ponownie usuwany, aw oznaczonych miejscach wierci się otwory pod łączniki.
  • Następnie zawór jest ponownie instalowany w kanale wentylacyjnym i przez wywiercone otwory zaznacz punkty mocowania na powierzchni ściany. Następnie za pomocą śruby zaznaczono miejsca wywiercone i przygotowane do montażu kołków.
  • Następnie zawór zwrotny jest instalowany w kanale wentylacyjnym i mocowany, wypełniając szczelinę między urządzeniem a powierzchnią kanału szczeliwem silikonowym. Niektóre modele nie wymagają dodatkowego uszczelnienia połączeń i są już wyposażone w gumowy pierścień uszczelniający, który przyczynia się do bardziej szczelnego połączenia kanału i zaworu.
  • Ostatnim etapem instalacji będzie zainstalowanie wentylatora na miejscu i przetestowanie systemu.

Montaż zewnętrznych zaworów żaluzjowych odbywa się zgodnie z tą samą zasadą. Jedynymi warunkami wyboru takich urządzeń są materiał produkcji i obecność dodatkowych funkcji. Należą do nich urządzenia przeciwwandalowe, które zapobiegają uszkodzeniom lub uszkodzeniu żaluzji, a także obecność funkcji odzyskiwania ciepła. Ta druga opcja jest szczególnie ważna w przypadku modeli zewnętrznych: zapobiega oblodzeniu zaworu i przyczynia się do jego prawidłowego działania w okresie zimowym.

Właściwy wybór, kompetentna instalacja i terminowa konserwacja zaworu zwrotnego przyczyniają się do skutecznej ochrony mieszkania przed nieprzyjemnymi zapachami, hałasem tła i kurzem. Pozwala to na znaczną poprawę jakości powietrza w pomieszczeniu i prowadzi do stworzenia w nim komfortowego mikroklimatu.

Jak zrobić zawór zwrotny własnymi rękami, zobacz następny film.

Komentarze
 Autor
Informacje podane w celach informacyjnych. W kwestiach budowlanych zawsze skonsultuj się ze specjalistą.

Hol wejściowy

Pokój dzienny

Sypialnia